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第1章 CimatronE编程基础 1

1.1 CimatronE编程环境 1

1.1.1 进入编程环境的方式 1

1.1.2 编程界面 3

1.1.3 编程菜单 4

1.1.4 编程工具栏图标 6

1.1.5 常用的编程子菜单 7

1.1.6 编程模式的选择 10

1.1.7 编程向导条 11

1.2 CimatronE编程流程 12

1.2.1 读取模型 12

1.2.2 模型数据分析 13

1.2.3 创建刀具 13

1.2.4 创建刀路轨迹 14

1.2.5 创建零件 14

1.2.6 创建毛坯 15

1.2.7 创建程序 16

1.2.8 计算程序 19

1.2.9 模拟程序 20

1.2.10 后处理 21

1.2.11 生成加工报告 22

1.3 CimatronE刀具及夹头管理器 22

1.3.1 刀具及夹头管理器的操作按钮 22

1.3.2 刀具表功能 24

1.3.3 刀具表参数 24

1.3.4 常见刀具类型 26

1.3.5 刀具及夹头管理器的应用 28

1.4 CimatronE程序管理器 29

1.4.1 状态旗标 29

1.4.2 状态符号 30

1.4.3 常见旗标和符号共存状态举例 31

1.4.4 程序管理器的应用 31

第2章 CimatronE 2.5轴加工策略介绍和实践 32

2.1 2.5轴加工概述 32

2.2 CimatronE 2.5轴加工工艺汇总 33

2.3 2.5轴加工的对象选择和轮廓管理器 34

2.3.1 零件轮廓选择模式 35

2.3.2 NC参数 36

2.3.3 显示标签＆轮廓编辑 37

2.4 粗加工参数 37

2.4.1 型腔-毛坯环切加工参数表 37

2.4.2 型腔-毛坯环切刀路参数 39

2.4.3 型腔-毛坯环切机床参数 44

2.5 其他粗加工工艺选项的参数介绍 46

2.5.1 型腔-平行切削加工参数 46

2.5.2 型腔-环绕切削加工参数 47

2.6 2.5轴精加工参数 48

2.6.1 型腔-精修侧壁加工参数 48

2.6.2 轮廓加工参数 48

2.7 钻孔加工 50

2.7.1 钻孔-三轴加工对象的定义 50

2.7.2 钻孔-三轴加工参数 51

2.7.3 自动钻孔-三轴的应用 53

2.8 2.5轴铣削加工综合实例 54

2.9 钻孔加工练习 75

第3章 3轴加工策略介绍和实践 85

3.1 3轴加工概述 85

3.2 常用3轴加工策略汇总 86

3.3 3轴加工对象汇总 88

3.4 3轴体积铣加工参数介绍 90

3.4.1 体积铣刀路参数 91

3.4.2 体积铣机床参数 101

3.5 3轴曲面铣刀路参数介绍 101

3.5.1 精铣所有刀路参数 101

3.5.2 根据角度精铣刀路参数 106

3.6 3轴清角加工参数介绍 107

3.6.1 清根加工刀路参数 107

3.6.2 笔试加工刀路参数 109

3.7 程序的转换 110

3.7.1 复制 111

3.7.2 复制阵列 112

3.7.3 镜像复制 112

3.7.4 移动 113

3.7.5 镜像移动 113

3.8 3轴加工综合练习 113

第4章 3轴局部铣削策略介绍和实践 129

4.1 瞄准曲面-三轴 129

4.1.1 瞄准曲面-三轴的加工对象和轨迹类型 130

4.1.2 瞄准曲面-三轴加工参数 131

4.2 零件曲面-三轴 131

4.2.1 零件曲面-三轴的加工对象 131

4.2.2 零件曲面-三轴刀路轨迹参数 132

4.3 直纹面-三轴 133

4.3.1 直纹面-三轴的加工对象 133

4.3.2 直纹面-三轴的加工参数 133

4.4 局部-三轴 134

4.4.1 曲面路径 134

4.4.2 刀轴控制 144

4.4.3 干涉检查 145

4.4.4 连接 149

4.4.5 粗加工 154

4.4.6 有效工具 159

4.5 局部铣削-三轴综合练习 162

4.5.1 平行铣练习 162

4.5.2 沿曲线铣练习 163

4.5.3 两曲面仿形铣练习 164

4.5.4 两曲线之间仿形铣练习 165

4.5.5 平行于曲面铣练习 166

4.5.6 曲线投影铣练习 166

4.5.7 连接练习 166

4.5.8 干涉检查练习 168

4.5.9 粗加工练习 168

4.5.10 有效工具练习 169

第5章 4轴加工策略介绍和实践 170

5.1 4轴加工策略和典型工艺汇总 170

5.2 如何创建航空铣4轴程序 171

5.3 航空铣控制面板—刀轴控制 173

5.3.1 输出格式 173

5.3.2 最大角度步距 174

5.3.3 刀轴倾斜类型 175

5.3.4 限制 185

5.4 4轴加工综合练习 187

5.4.1 加工说明和工艺安排 187

5.4.2 进入编程环境 188

5.4.3 加载编程模型 190

5.4.4 编程准备——模型分析 190

5.4.5 创建新刀具 191

5.4.6 创建4轴刀轨（toolpath） 193

5.4.7 创建4轴毛坯 193

5.4.8 创建叶片间粗加工程序 194

5.4.9 创建其他叶片间粗加工程序 197

5.4.10 创建槽粗加工程序 199

5.4.11 创建槽（3处）的精加工程序 201

5.4.12 创建叶片的精加工程序 204

5.4.13 创建叶片间曲面的精加工程序 209

5.4.14 加工仿真 212

5.4.15 生成机床代码一后处理 212

第6章 5轴加工策略介绍和实践 214

6.1 CimatronE 5轴加工特点和应用领域 214

6.1.1 5轴加工特点 214

6.1.2 5轴加工应用领域 215

6.2 5轴加工模块介绍 217

6.3 航空铣的应用——弯管加工 219

6.3.1 弯管上端的加工 220

6.3.2 弯管另一端的加工 225

6.3.3 模拟两个程序 226

6.3.4 后处理 226

6.4 5 轴定位和联动综合练习——复杂叶轮加工 228

6.4.1 加工说明和工艺安排 228

6.4.2 进入编程环境 229

6.4.3 加载编程模型 230

6.4.4 定义刀具 231

6.4.5 创建5轴刀轨 233

6.4.6 创建目标零件和毛坯 233

6.4.7 创建叶片间粗加工程序 234

6.4.8 创建大叶片半精加工程序 240

6.4.9 创建小叶片半精加工程序 243

6.4.10 创建流道半精加工程序 245

6.4.11 创建大叶片精加工程序 247

6.4.12 创建小叶片精加工程序 249

6.4.13 创建流道精加工程序 249

6.4.14 加工仿真 249