全国教育科学十一五规划课题研究成果 工程训练pdf电子书版本下载

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第一篇 工程训练必读知识 3

绪论 3

0.1 工程训练的主要内容、教学环节、目标、要求和学习方法 4

0.2 实习注意事项 9

0.3 实习考核参考评分标准 10

0.4 工程训练安全知识介绍 11

复习思考与练习 24

第1章 机械工程知识简介 26

1.1 概述 26

1.2 机械产品的生产过程 28

1.3 机械制造的加工工艺 33

1.4 生产方式的变革与现代制造技术 40

复习思考与练习 42

第二篇 材料及其成形技术 45

第2章 钢的热处理 45

2.1 概述 45

2.2 钢的热处理工艺 48

2.3 热处理设备和硬度计 51

2.4 钢的分类、牌号与鉴别 58

复习思考与练习 64

第3章 铸造 65

3.1 概述 65

3.2 砂型铸造 66

3.3 特种铸造 77

3.4 铸造合金的熔炼、浇注与铸件缺陷分析 82

3.5 典型零件的造型方法 89

复习思考与练习 93

第4章 锻造与冲压 94

4.1 概述 94

4.2 锻造 95

4.3 冲压 108

复习思考与练习 113

第5章 焊接 114

5.1 概述 114

5.2 焊条电弧焊 115

5.3 气焊和气割 123

5.4 气体保护焊 130

5.5 焊接缺陷分析与质量检验 132

5.6 其他焊接与切割方法 135

5.7 典型零件焊接训练 140

复习思考与练习 141

第三篇 机械加工技术 145

第6章 车削加工 145

6.1 概述 146

6.2 零件加工质量及其检测 148

6.3 常用量具 152

6.4 普通卧式车床及其传动系统 161

6.5 车刀及其安装 166

6.6 工件安装及所用附件 171

6.7 车削加工的基本方法 177

6.8 典型零件车削加工工艺 189

复习思考与练习 193

第7章 铣削加工 195

7.1 概述 195

7.2 常用铣床 198

7.3 铣刀及其安装 201

7.4 铣床的附件及工件装夹 203

7.5 铣削加工的基本操作 209

7.6 铣削加工实例 215

复习思考与练习 218

第8章 刨削加工 219

8.1 概述 219

8.2 牛头刨床 221

8.3 刨刀及其安装 226

8.4 刨削加工基本操作 228

8.5 其他刨削类机床简介 236

复习思考与练习 238

第9章 磨削加工 239

9.1 概述 240

9.2 砂轮 243

9.3 外圆磨床及其磨削加工 249

9.4 内圆磨床及其磨削工作 255

9.5 平面磨床及其磨削工作 257

9.6 磨床的润滑和保养 261

9.7 磨削新工艺 262

9.8 磨削加工实例 264

复习思考与练习 266

第10章 钳工 267

10.1 概述 267

10.2 划线 269

10.3 钳台操作 276

10.4 孔加工 283

10.5 刮削与研磨 291

10.6 钳工综合工艺 294

10.7 机器的装配 296

复习思考与练习 304

第四篇 数控加工技术及特种加工技术 307

第11章 数控车削 307

11.1 概述 307

11.2 数控车削加工编程基础 314

11.3 数控车床操作 323

11.4 典型零件的数控车削实例 330

复习思考与练习 334

第12章 数控铣削 336

12.1 概述 336

12.2 数控铣床编程 340

12.3 数控铣床的操作 356

12.4 数控铣床编程加工实例 362

12.5 加工中心简介 367

12.6 数控雕铣机 373

复习思考与练习 380

第13章 特种加工 382

13.1 概述 382

13.2 数控电火花成形加工 384

13.3 数控电火花线切割加工 394

13.4 快速成形加工 407

13.5 其他特种加工方法简介 426

复习思考与练习 431

参考文献 432