图书介绍
材料工艺学pdf电子书版本下载
- 刘春廷，陈克正，谢广文编 著
- 出版社： 北京：化学工业
- ISBN：9787122174840
- 出版时间：2013
- 标注页数：355页
- 文件大小：125MB
- 文件页数：364页
- 主题词：工程材料－工艺学－高等学校－教材
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图书目录
绪论 1
0.1概述 1
0.2工程材料的分类 2
0.3材料工艺的分类 3
0.4材料工艺学课程的目的、性质和学习要求 3
第1章 材料学基础 5
1.1材料的性能 5
1.1.1材料的使用性能 5
1.1.2材料的工艺性能 13
1.2材料的结构 14
1.2.1材料的结合方式 14
1.2.2金属材料的结构 17
1.2.3高分子材料的结构 25
1.2.4陶瓷材料的结构 27
1.3金属材料的结晶 28
1.3.1纯金属的结晶 28
1.3.2二元相图 30
1.3.3铁碳相图 38
思考题与习题 48
第2章 热处理工艺 49
2.1钢的热处理原理 49
2.1.1钢在加热时的转变 49
2.1.2钢在冷却时的转变 53
2.2钢的常规热处理 64
2.2.1钢的退火与正火 64
2.2.2钢的淬火 68
2.2.3钢的回火 76
2.3钢的表面热处理 79
2.3.1感应加热表面淬火 80
2.3.2火焰加热表面淬火 81
2.4钢的化学热处理 81
2.4.1钢的渗碳 82
2.4.2钢的渗氮 84
2.4.3钢的碳氮共渗 86
2.5钢的热处理新技术 87
2.5.1可控气氛热处理和真空热处理 87
2.5.2形变热处理 89
2.5.3表面热处理新技术 90
思考题与习题 91
第3章 铸造工艺 92
3.1铸造工艺基础 92
3.1.1液态合金的充型 92
3.1.2铸件的收缩 94
3.2砂型铸造工艺 96
3.2.1砂型铸造工艺过程 96
3.2.2砂型铸造工艺分析 97
3.3砂型铸造方法 102
3.3.1手工造型 102
3.3.2机器造型 104
3.4特种铸造 105
3.4.1熔模铸造 105
3.4.2金属型铸造 106
3.4.3压力铸造 107
3.4.4低压铸造 108
3.4.5离心铸造 108
3.4.6铸造方法的选择 108
3.5铸件结构工艺性 109
3.5.1从简化铸造工艺过程分析 109
3.5.2从避免产生铸造缺陷分析 111
3.5.3铸件结构要便于后续加工 112
3.5.4组合铸件的应用 113
3.6常用合金铸件的制造 113
3.6.1铸铁件的制造 113
3.6.2铸钢件的制造 119
3.6.3有色金属或合金铸件的制造 121
3.7铸造技术的发展 122
思考题与习题 123
第4章 锻压工艺 124
4.1锻造工艺基本原理 125
4.1.1金属的塑性变形理论 125
4.1.2金属的锻造性能 128
4.2锻造 130
4.2.1自由锻 130
4.2.2模锻 132
4.3板料冲压 134
4.3.1板料冲压基本工序 134
4.3.2冲压模具 136
4.4挤压、轧制、拉拔 138
4.4.1挤压 138
4.4.2轧制 139
4.4.3拉拔 140
4.5特种塑性加工方法 141
4.5.1超塑性成型 141
4.5.2高能率成型 143
4.5.3液态模锻 145
4.5.4粉末锻造 145
4.6塑性加工零件的结构工艺性 146
4.6.1自由锻件结构工艺性 146
4.6.2冲压件结构工艺性 147
4.7塑性加工技术新进展 149
思考题与习题 150
第5章 焊接工艺 151
5.1焊接基础知识 151
5.2常用焊接工艺方法 156
5.2.1手工电弧焊 156
5.2.2其他焊接方法 161
5.3焊接件结构工艺性 167
5.4常用金属材料的焊接 168
5.4.1金属材料的焊接性 168
5.4.2结构钢的焊接 169
5.4.3铸铁件的焊接 170
5.4.4有色金属及其合金的焊接 170
5.5焊接质量检测 171
5.5.1焊接缺陷 171
5.5.2常用检验方法 172
5.6焊接技术新进展 174
思考题与习题 176
第6章 金属切削加工工艺 178
6.1金属切削理论基础 178
6.1.1金属切削变形过程 178
6.1.2切削力 182
6.1.3切削热与切削温度 184
6.1.4工件材料的切削加工性 186
6.2金属切削加工 187
6.2.1车削加工 187
6.2.2铣削加工 195
6.2.3刨削加工 199
6.2.4拉削加工 200
6.2.5镗削加工 201
6.3特种加工 201
6.3.1电火花加工 201
6.3.2电解加工 210
6.3.3超声波加工 214
6.3.4高能束加工 217
思考题与习题 221
第7章 金属材料 222
7.1工业用钢 222
7.1.1钢的分类与牌号 222
7.1.2钢中的杂质及合金元素 224
7.1.3结构钢 227
7.1.4工具钢 235
7.1.5特殊性能钢 242
7.2铸铁 248
7.2.1概述 248
7.2.2常用铸铁 251
7.2.3合金铸铁 259
7.3有色金属及其合金 261
7.3.1铝及其合金 261
7.3.2 铜及其合金 263
7.3.3镁及镁合金 264
7.3.4钛及钛合金 265
7.3.5轴承合金 265
思考题与习题 268
第8章 高分子材料工艺 269
8.1概述 269
8.2高分子材料的结构 270
8.2.1高聚物的结构 270
8.2.2 高聚物的聚集态结构 271
8.3 高分子化合物的力学状态 271
8.4 工程塑料及工艺 273
8.4.1工程塑料的组成 273
8.4.2 工程塑料的分类 273
8.4.3常用工程塑料 274
8.4.4工程塑料的加工工艺 278
8.5工业橡胶及工艺 280
8.5.1工业橡胶制品的组成和工业橡胶的分类 280
8.5.2常用合成橡胶 280
8.5.3工业橡胶件的加工工艺 283
8.6合成纤维及工艺 286
8.6.1常用合成纤维 286
8.6.2合成纤维的加工工艺 287
思考题与习题 288
第9章 陶瓷材料工艺 289
9.1陶瓷材料的组成 289
9.2 陶瓷材料的分类 290
9.3陶瓷材料的结构 291
9.3.1离子型品体陶瓷 291
9.3.2共价型品体陶瓷 291
9.4陶瓷材料及工艺 292
9.4.1常用陶瓷材料 292
9.4.2陶瓷材料的加工工艺 298
思考题与习题 300
第10章 复合材料工艺 301
10.1复合材料的分类 301
10.2复合材料的增强机制和复合原则 302
10.2.1复合材料的增强机制 302
10.2.2复合材料的复合原则 303
10.3 金属基复合材料 304
10.3.1金属陶瓷 304
10.3.2 纤维增强金属基复合材料 305
10.3.3颗粒和品须增强金属基复合材料 307
10.4非金属基复合材料 308
10.4.1聚合物基复合材料 308
10.4.2陶瓷基复合材料 312
10.4.3碳/碳复合材料 316
10.5复合材料的加工工艺 316
10.5.1金属基复合材料加工工艺 317
10.5.2树脂基复合材料加工工艺 319
10.5.3陶瓷基复合材料加工工艺 321
思考题与习题 322
第11章 新型工程材料 324
11.1形状记忆合金 324
11.1.1形状记忆效应 324
11.1.2形状记忆效应的机理 324
11.1.3形状记忆合金的应用 325
11.2非品态合金 326
11.2.1非晶态合金的制备 326
11.2.2 非品态合金的特性 327
11.2.3非晶态合金的应用 327
11.3超塑性合金 328
11.3.1超塑性现象 328
11.3.2常见的超塑性合金 329
11.3.3超塑性合金的应用 330
11.4纳米材料 331
11.4.1纳米材料的特性 331
11.4.2纳米材料的分类 332
11.4.3纳米材料的制备 332
11.4.4纳米新材料 332
11.4.5纳米复合材料 333
11.4.6功能纳米复合材料 333
11.4.7纳米材料的应用 333
11.5新能源材料 335
第12章 机械零件的失效与材料及加工工艺的选用 337
12.1机械零件的失效 337
12.1.1失效概念 337
12.1.2失效形式 337
12.1.3失效原因 339
12.1.4失效分析 340
12.2机械零件材料及加工工艺的选用 343
12.2.1机械零件材料及加工工艺选用的基本原则 343
12.2.2典型零件的材料及加工工艺选择 347
思考题与习题 353
参考文献 354