Pro/ENGINEER Wildfire 4数控编程实例图解pdf电子书版本下载

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第1章 Pro/ENGINEERWildfire4基础 1

1.1Pro/ENGINEERWildfire4野火版本简介 2

1.1.1Pro/ENGINEERWildfire4功能 2

1.1.2Pro/ENGINEERWildfire4优点和新功能 6

1.1.3Pro/ENGINEERWildfireNC数控加工解决方案 8

1.2用户界面 11

1.3系统颜色 12

1.4制造菜单 13

1.5鼠标与键盘 14

1.6文件操作 14

1.7入门实例——凸台加工 16

1.7.1初始化设置 17

1.7.2体积块粗加工操作 20

1.7.3过切检查 23

1.7.4体积块铣削编辑 24

1.7.5体积块精加工操作 26

1.7.6后处理 28

1.8本章小结 29

第2章 Pro/ENGINEER数控加工基本参数设置 30

2.1制造模型 31

实训2-1箱体毛坯工件的装配 32

2.2制造设置 35

2.2.1操作设置 36

2.2.2工作机床 38

2.2.3刀具设置 42

2.2.4夹具设置 46

2.2.5退刀设置 47

2.3铣削制造几何的设置 48

2.3.1铣削窗口 49

实训2-2实验机凸模铣削窗口的创建 51

2.3.2铣削体积块 53

实训2-3实验机凸模铣削体积块的创建 53

2.3.3铣削曲面 54

2.4NC序列 56

2.4.1创建NC序列 56

2.4.2NC序列编辑 59

2.4.3NC序列参数 59

2.4.4加工数据库 65

2.5CL数据 67

2.5.1CL设置 68

2.5.2CL数据 71

2.6本章小结 75

第3章 铣削加工 76

3.1体积块铣削 77

实训3-1镶块型腔体积块铣削实例 80

3.2局部铣削 92

3.2.1参照上一NC序列进行局部铣削 93

3.2.2使用顶角边进行局部铣削 94

3.2.3根据先前刀具进行局部铣削 95

3.2.4按铅笔描绘踪迹进行局部铣削 95

实训3-2镶块型腔局部铣削实例 96

3.3曲面铣削 99

3.3.1直线切削 101

3.3.2自由曲面等值线 101

3.3.3切削线 101

3.3.4投影切削 102

实训3-3香皂型腔曲面铣削实例 103

3.4表面铣削 111

实训3-4垫块表面铣削实例 113

3.5轮廓加工 120

实训3-5钉帽轮廓铣削实例 120

3.6腔槽加工 127

实训3-6机件腔槽铣削实例 127

3.7轨迹加工 134

3.7.12轴轨迹铣削 134

3.7.23轴轨迹铣削 135

实训3-7滑轨座轨迹铣削实例 136

3.8刻模加工 141

实训3-8刻字加工实例 143

3.9孔加工 148

实训3-9轴承支座钻孔实例 153

3.10粗加工 161

3.11重新粗加工 164

3.12精加工 165

3.13拐角精加工 166

实训3-10播放器凸模数控加工实例 168

3.14本章小结 181

第4章 铣削加工综合实例 182

4.1盒盖零件凸模加工实例 183

4.1.1初始化设置 183

4.1.2窗口体积块粗加工操作 187

4.1.3局部铣削 190

4.1.4孔加工 192

4.2瓶体凸模加工实例 195

4.2.1初始化设置 195

4.2.2窗口体积块粗加工操作 200

4.2.3精加工轮廓切削加工 203

4.2.4分型面曲面投影铣削 205

4.2.5顶部曲面直线切削加工 208

4.2.6后处理 211

4.3当块腔槽数控加工实例 212

4.3.1初始化设置 213

4.3.2陷入粗加工操作 217

4.3.3腔槽铣削 219

4.3.4轮廓铣削精加工 222

4.3.5精加工浅平面切削加工 225

4.4三角铣槽数控加工实例 228

4.4.1初始化设置 228

4.4.2表面铣削 232

4.4.3粗加工 234

4.4.4重新粗加工 238

4.4.5刀具路径重新排序 240

4.4.6以轮廓铣削方式进行陡斜面精加工 241

4.4.7精加工浅平面切削加工 244

4.4.8拐角精加工 246

4.5塑料外壳凸模加工实例 248

4.5.1初始化设置 249

4.5.2窗口体积块粗加工操作 253

4.5.3自由曲面等值线铣削加工 256

4.5.4轮廓铣削加工 258

4.5.5直线切削曲面加工 261

4.5.6体积块铣削加工 263

4.6卡槽数控加工实例 265

4.6.1初始化设置 266

4.6.2粗加工 268

4.6.3重新粗加工 271

4.6.4精加工 272

4.6.5腔槽铣削 274

4.6.6孔加工 277

4.7本章小结 282

第5章 车削加工 283

5.1车削NC序列 284

5.2车削加工轮廓 285

5.2.1使用包络定义车削轮廓 285

实训5-1使用包络定义车削轮廓——哑铃 286

5.2.2使用曲面定义车削轮廓 289

实训5-2使用曲面定义车削轮廓——哑铃 290

5.2.3使用曲线链定义车削轮廓 291

实训5-3使用曲线链定义车削轮廓——哑铃 291

5.2.4使用草绘定义车削轮廓 292

实训5-4使用草绘定义车削轮廓——哑铃 292

5.2.5使用横截面定义车削轮廓 294

实训5-5使用横截面定义车削轮廓——哑铃 294

5.2.6通过即时创建包络定义车削轮廓 295

实训5-6通过即时创建包络定义车削轮廓——哑铃 295

5.2.7通过选取参照模型定义车削轮廓 296

实训5-7通过选取参照模型定义车削轮廓——哑铃 296

5.3区域车削 298

实训5-8哑铃区域铣削实例 301

5.4轮廓车削 312

实训5-9锥销轮廓车削 313

5.5凹槽车削 320

实训5-10线鼓凹槽车削实例 321

5.6螺纹车削 328

实训5-11线鼓螺纹车削 329

5.7孔加工 332

实训5-12线鼓钻孔车削 334

5.8本章小结 337

第6章 车削加工综合实例 338

6.1支撑轴车削实例 339

6.1.1初始化设置 339

6.1.2规划区域车削 342

6.1.3规划轮廓车削 346

6.1.4规划凹槽车削 348

6.1.5规划螺纹车削 351

6.2轮轴车削实例 354

6.2.1初始化设置 354

6.2.2规划区域车削 358

6.2.3规划轮廓车削 362

6.2.4规划凹槽车削（一） 364

6.2.5规划凹槽车削（二） 368

6.2.6后处理 371

6.3旋紧件 373

6.3.1初始化设置 373

6.3.2区域车削 377

6.3.3凹槽车削实例 380

6.3.4孔加工 383

6.4本章小结 385