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第1章 计算机辅助数控编程基础 1

1.1 计算机辅助数控编程流程 1

1.2 几何造型 2

1.3 数据接口转换 3

1.4 建模编程的组织 6

第2章 Edgecam软件基础 8

2.1 软件安装与初始设置 8

2.2 操作界面及环境设置 11

2.3 基本操作 19

2.4 客户化配置 23

2.5 文件操作 26

2.6 练习题 29

第3章 建模基础 30

3.1 坐标系 30

3.2 层的设置 31

3.3 实体建模基础 33

3.4 线框基本建模 46

3.5 坐标系的建立和编辑 58

3.6 练习题 61

第4章 编程基础 62

4.1 编程流程图 62

4.2 编程流程详解 62

4.3 进给运动 72

4.4 辅助功能 78

4.5 仿真加工 85

4.6 生成NC代码 87

4.7 练习题 88

第5章 数控铣编程 89

5.1 孔加工 89

5.2 平面铣 96

5.3 2D轮廓铣 103

5.4 轮廓铣 109

5.5 粗加工 119

5.6 文字雕刻 136

5.7 螺纹铣切 139

5.8 键槽铣 145

5.9 倒角加工 146

5.10 雕刻加工 147

5.11 平域精加工 149

5.12 平行行切 152

5.13 等粗糙度加工 156

5.14 清根铣 157

5.15 插铣粗加工 158

5.16 投影加工 160

5.17 残料加工 163

5.18 流面铣 164

5.19 练习题 165

第6章 智能编程概述 168

6.1 特征加工 168

6.2 成组加工中的通用参数设置 182

6.3 动态关联 185

6.4 基于Workflow的加工简介 188

6.5 练习题 191

第7章 数控车编程 193

7.1 车削编程基本设置 193

7.2 车削编程基本操作 204

7.3 端面车削 208

7.4 粗车加工 213

7.5 波形线粗车加工 219

7.6 粗加工轮廓 220

7.7 精车加工 221

7.8 车槽加工 224

7.9 车螺纹 236

7.10 镗削加工 241

7.11 读取2D模型的加工 245

7.12 实体模型的加工 252

7.13 车铣复合加工 262

7.14 双刀塔加工 264

7.15 练习题 273

第8章 数控线切割编程 275

8.1 基本原理 275

8.2 Edgecam编程基本知识 276

8.3 线切割设计 276

8.4 线切割编程 281

8.5 练习题 291

第9章 数控编程的辅助功能 292

9.1 基于Edgenc的代码编辑 292

9.2 刀具库管理 296

9.3 项目管理 297

9.4 工艺助理 303

9.5 程序传输 308

9.6 练习题 311

第10章 后置处理器定制 312

10.1 CODE WIZARD概述 312

10.2 车床后置处理系统定制 313

10.3 铣床后置处理器的订制 328

10.4 机床的几何和运动建模 329

10.5 练习题 341

第11章 典型加工综合实例 342

11.1 结构件加工 342

11.2 壁板的加工 348

11.3 练习题 355

附录A Edgecam术语中英文对照表 356

参考文献 361