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学习情境一 焊条电弧焊工艺实施与控制 1

任务描述 1

学习目标 1

学时安排 1

知识链接 2

1.1 焊接及其在现代工业中的地位 2

1.2 焊接方法分类及发展概况 3

1.3 焊接电弧 4

1.4 焊丝的熔化与熔滴过渡 24

1.5 母材熔化与焊缝成形 30

1.6 弧焊电源基础知识 36

1.7 焊条电弧焊 39

1.8 焊条电弧焊实操 49

1.9 金属的焊接性 52

1.10 碳素结构钢的焊接 53

1.11 常见的焊条电弧焊缺陷及防止措施 56

1.12 安全与防护技术 61

任务实施 63

知识拓展 77

思考与练习 78

学习情境二 埋弧焊工艺实施与控制 85

任务描述 85

学习目标 85

学时安排 85

知识链接 85

2.1 埋弧焊原理及特点 85

2.2 埋弧焊调节原理 87

2.3 埋弧焊设备 93

2.4 埋弧焊焊材及冶金特点 101

2.5 埋弧焊工艺 104

2.6 埋弧焊主要缺陷及防止 117

2.7 低合金钢的焊接 120

任务实施 133

知识拓展 147

思考与练习 150

学习情境三 CO2气体保护焊工艺实施与控制 155

任务描述 155

学习目标 155

学时安排 156

知识链接 156

3.1 CO2气体保护焊的特点及应用 156

3.2 CO2气体保护焊设备 159

3.3 CO2气体保护焊焊机的使用和维修 166

3.4 CO2气体保护焊的冶金特性和焊接材料 169

3.5 CO2气体保护焊工艺 183

3.6 CO2气体保护焊接技术 189

3.7 典型接头的CO2气体保护焊接操作技术 195

3.8 CO2气体保护焊的焊接缺陷产生的原因及防止方法 208

3.9 低合金钢的焊接 211

任务实施 219

知识拓展 233

思考与练习 236

学习情境四 钨极氩弧焊工艺实施与控制 239

任务描述 239

学习目标 239

学时安排 240

知识链接 240

4.1 TIG焊的特点及应用 240

4.2 TIG焊的电流种类和极性 242

4.3 TIG焊设备 248

4.4 TIG焊工艺 257

4.5 不锈钢的焊接 265

任务实施 279

知识拓展 293

思考与练习 297

参考文献 305