机械设备维修与安装pdf电子书版本下载

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学习项目一 机械维护与修理的基础知识 1

任务1 机械故障和设备事故的概念 1

1.1 机械故障及其规律 1

1.2 了解事故及其评估方法 4

任务2 机械故障发生的原因及其对策 6

2.1 机械磨损 7

2.2 机械故障发生的其他原因及对策 11

任务3 机械故障诊断技术的原理及应用 16

3.1 了解机械故障诊断技术 16

3.2 监测与诊断系统 18

3.3 旋转机械的振动监测与诊断 21

3.4 齿轮的故障诊断 23

3.5 滚动轴承的故障诊断 26

3.6 无损检验法 28

3.7 机械故障诊断的油样分析技术 34

学习项目二 零件和设备的润滑 36

任务1 润滑原理 36

1.1 润滑的作用及分类 36

1.2 常用的润滑原理 37

任务2 常用润滑材料的辨识 43

2.1 润滑材料综述 43

2.2 润滑油 43

2.3 润滑脂 49

2.4 固体润滑材料 53

任务3 稀油润滑系统组成与应用 56

3.1 稀油润滑的概念 56

3.2 常用单体润滑装置 56

3.3 稀油集中润滑系统 58

3.4 油雾润滑和油气润滑 66

任务4 干油润滑系统与固体润滑 72

4.1 干油润滑概述 72

4.2 干油集中润滑系统 72

4.3 干油喷射润滑 77

4.4 固体润滑 78

任务5 典型零部件的润滑 80

5.1 润滑材料的选用原则 80

5.2 滚动轴承的润滑 81

5.3 滑动轴承润滑材料的选择 84

5.4 齿轮和蜗杆传动润滑材料的选择 86

5.5 专门机器和机构润滑材料的选择 88

学习项目三 机械维护与修理制度 90

任务1 设备维修管理方式 90

1.1 现代化设备维修管理的重要性 90

1.2 设备预防维修管理方式 90

任务2 设备的维护管理 92

2.1 设备的维护保养 92

2.2 设备的三级保养制 93

2.3 设备的使用维护要求 94

任务3 点检定修制 96

3.1 点检定修制的主要内容 96

3.2 点检制 96

3.3 定修制 99

3.4 点检、定修制在设备维修管理制度中的地位 101

任务4 设备修理计划的编制与实施 102

4.1 设备修理类别 102

4.2 设备修理计划的编制 104

4.3 设备修理计划的实施 107

学习项目四 机械的拆卸与装配 110

任务1 了解机械拆卸与装配的基础知识 110

1.1 概述 110

1.2 机械零件的拆卸 113

1.3 零件的清洗 116

1.4 零件的检验 121

任务2 常用拆装工具的使用 124

2.1 扳手类 124

2.2 手钳类 127

2.3 螺钉旋具 128

2.4 锤子 129

2.5 锉刀 130

2.6 普通台虎钳 130

任务3 过盈配合的装配方法 131

3.1 概述 131

3.2 常温下的压装配合 131

3.3 热装配合 132

3.4 冷装配合 134

任务4 联轴器的装配技术 134

4.1 联轴器的装配方法 135

4.2 联轴器的找正、对中 135

4.3 联轴器装配时的调整 137

任务5 轴承的装配与调整 139

5.1 滑动轴承的装配 139

5.2 滚动轴承的装配 143

任务6 齿轮的装配与检测 146

6.1 齿轮装配时的注意事项 146

6.2 圆柱齿轮装配与检测 146

6.3 锥齿轮的装配与检测 149

任务7 密封装置的装配 149

7.1 固定连接密封 150

7.2 活动连接密封 150

学习项目五 机械零件修复技术 153

任务1 零件修复技术的种类及选择原则 153

1.1 零件修复技术的分类 153

1.2 零件修复技术的选择 154

任务2 金属扣合技术的应用 158

2.1 强固扣合法 158

2.2 强密扣合法 160

2.3 加强扣合法 161

2.4 热扣合法 162

任务3 工件表面强化技术的应用 162

3.1 表面形变强化 162

3.2 表面热处理强化和表面化学热处理强化 163

3.3 三束表面改性技术 164

任务4 塑性变形修复技术的应用 167

4.1 镦粗法 167

4.2 挤压法 167

4.3 扩张法 168

4.4 校正法 168

任务5 电镀修复技术的应用 169

5.1 电镀基本原理 170

5.2 镀铬 170

5.3 镀铁 171

5.4 电刷镀 172

任务6 热喷涂修复技术的应用 174

6.1 热喷涂技术的分类及特点 174

6.2 热喷涂技术的主要方法及设备 175

6.3 热喷涂材料 178

6.4 热喷涂工艺 179

6.5 热喷涂技术的功用 181

任务7 焊接修复技术的应用 182

7.1 补焊 182

7.2 堆焊 187

任务8 粘接修复技术的应用 189

8.1 粘接的特点 189

8.2 粘接方法 190

8.3 粘结剂 190

8.4 粘接接头的形式 191

8.5 粘接工艺 194

8.6 粘接技术的应用 195

8.7 粘接技术的应用实例 195

学习项目六 机械设备的安装 196

任务1 机械设备安装前的准备工作 196

1.1 组织、技术准备 196

1.2 供应准备 197

1.3 机械的开箱检查与清洗 197

1.4 预装配和预调整 197

任务2 基础的设计与施工 198

任务3 机械的安装 204

3.1 设置安装基准 204

3.2 设置垫板 205

3.3 设备吊装、找正、找平、找标高 207

3.4 二次灌浆 208

3.5 试运转 208

学习项目七 典型设备的修理 210

任务1 卧式车床的修理 210

1.1 修理前的准备工作 210

1.2 修理工艺过程 211

1.3 卧式车床常见故障及排除方法 228

任务2 试车验收 232

参考文献 235