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第1章 机械原理实验 1

1．1 机构认知实验 1

1．1．1 实验目的 1

1．1．2 实验设备 1

1．1．3 实验方法 1

1．1．4 实验内容 1

1．2 机构运动简图的测绘与分析 3

1．2．1 实验目的 3

1．2．2 实验设备和工具 3

1．2．3 实验原理和方法 3

1．2．4 测绘方法与步骤 4

1．2．5 实验要求 4

1．2．6 思考题 5

1．3 连杆机构运动参数测试及分析 6

1．3．1 实验目的 6

1．3．2 实验装置 6

1．3．3 实验原理 6

1．3．4 实验准备 7

1．3．5 实验步骤 7

1．3．6 实验记录 10

1．3．7 思考题 10

1．4 基于Matlab的铰链四连杆机构的运动学 11

1．4．1 实验目的 11

1．4．2 实验设备 11

1．4．3 实验方法 11

1．4．4 实验内容 11

1．4．5 思考题 15

1．5 齿轮的范成实验 16

1．5．1 实验目的 16

1．5．2 实验设备和工具 16

1．5．3 实验原理和方法 16

1．5．4 实验前准备 17

1．5．5 实验步骤 17

1．5．6 思考题 18

1．6 齿轮参数测量实验 19

1．6．1 实验目的 19

1．6．2 实验设备和工具 19

1．6．3 实验原理和内容 19

1．6．4 实验要求 21

1．6．5 实验记录 22

1．6．6 思考题 22

1．7 基于Matlab的凸轮轮廓及其综合 23

1．7．1 实验目的 23

1．7．2 实验设备 23

1．7．3 实验方法 23

1．7．4 实验要求 23

1．7．5 实验内容 23

1．7．6 思考题 27

1．8 凸轮廓线检测实验 28

1．8．1 实验目的 28

1．8．2 实验设备及工具 28

1．8．3 实验原理和方法 28

1．8．4 实验步骤 29

1．8．5 实验结果 31

1．8．6 思考题 32

1．9 计算机控制硬支承动平衡机测试 33

1．9．1 实验目的 33

1．9．2 实验内容和要求 33

1．9．3 实验设备及工具 33

1．9．4 动平衡机结构和工作原理 33

1．9．5 实验方法、步骤及结构测试 35

1．9．6 故障排除 36

1．9．7 实验记录 37

1．9．8 思考题 37

1．10 机构运动方案创新设计实验 39

1．10．1 实验目的 39

1．10．2 实验内容 39

1．10．3 实验要求 39

1．10．4 实验设备及工具 39

1．10．5 实验方法与步骤 40

1．10．6 实验报告 42

1．10．7 思考题 42

1．10．8 机构运动方案创新设计参考题目 42

1．10．9 HM型机构系统创新组合模型使用说明书 49

第2章 机械设计实验 58

2．1 机械零件认知实验 58

2．1．1 实验目的 58

2．1．2 实验设备 58

2．1．3 实验方法 58

2．1．4 实验内容 58

2．2 螺栓连接拉伸实验 65

2．2．1 实验目的 65

2．2．2 实验原理 65

2．2．3 实验主要仪器设备 67

2．2．4 实验内容和要求 69

2．2．5 实验步骤及结果测试 69

2．2．6 实验报告 71

2．2．7 思考题 71

2．3 带传动特性 73

2．3．1 实验目的 73

2．3．2 实验台的构造和工作原理 73

2．3．3 实验步骤 75

2．3．4 实验记录 75

2．3．5 实验报告 76

2．3．6 实验数据处理 76

2．3．7 思考题 76

2．4 滑动轴承实验 77

2．4．1 实验目的 77

2．4．2 实验台的构造与工作原理 77

2．4．3 实验注意事项 79

2．4．4 实验方法与步骤 79

2．4．5 实验记录 81

2．4．6 实验数据处理 81

2．4．7 思考题 81

2．5 机械传动系统组合实验 82

2．5．1 实验目的 82

2．5．2 实验设备 82

2．5．3 实验内容及要求 83

2．5．4 实验过程与步骤 84

2．5．5 实验记录 85

2．5．6 思考题 86

2．6 机械传动效率测定与分析 87

2．6．1 实验目的 87

2．6．2 实验设备及工作原理 87

2．6．3 试验机主要技术参数 89

2．6．4 实验步骤 89

2．6．5 实验记录 90

2．6．6 思考题 90

2．7 轴系组合设计及分析 91

2．7．1 实验目的 91

2．7．2 实验设备及工具 91

2．7．3 实验原理 91

2．7．4 实验要求 92

2．7．5 实验数据 92

2．7．6 思考题 92

2．7．7 轴系结构设计实验方案 92

2．7．8 轴系结构示例 93

2．8 减速器装拆实验 96

2．8．1 实验目的 96

2．8．2 实验设备及工具 96

2．8．3 实验方法和步骤 96

2．8．4 实验注意事项 97

2．8．5 实验记录 97

2．8．6 思考题 97

2．9 机械传动性能综合实验 98

2．9．1 实验目的 98

2．9．2 实验设备 98

2．9．3 实验原理 99

2．9．4 实验步骤 100

2．9．5 注意事项 102

2．9．6 实验记录及处理 102

2．9．7 思考题 102

2．10 摩擦系数实验 103

2．10．1 实验目的 103

2．10．2 实验设备及原理 103

2．10．3 实验内容 104

2．10．4 实验步骤与方法 105

2．10．5 实验记录及处理 105

2．10．6 思考题 107

2．11 摩擦及磨损实验 108

2．11．1 实验目的 108

2．11．2 实验设备及原理 108

2．11．3 实验材料 109

2．11．4 实验步骤 109

2．11．5 注意事项 110

2．11．6 实验记录 110

2．11．7 思考题 111

2．12 弹簧特性测定 112

2．12．1 实验目的 112

2．12．2 实验设备及工具 112

2．12．3 实验原理和方法 112

2．12．4 实验步骤 112

2．12．5 弹簧试验机面板及其操作说明 114

2．12．6 实验注意事项 114

2．12．7 实验记录 115

2．12．8 思考题 115

2．13 压力表结构和功能分析 116

2．13．1 实验目的 116

2．13．2 实验设备及工具 116

2．13．3 压力表有关知识及结构原理 116

2．13．4 实验步骤 117

2．13．5 装表质量的检查 117

2．13．6 实验注意事项 117

2．13．7 思考题 118

2．14 疲劳强度基础实验 119

2．14．1 实验目的 119

2．14．2 实验设备 119

2．14．3 实验原理 120

2．14．4 实验步骤 121

2．14．5 注意事项 121

2．14．6 实验记录 121

2．14．7 思考题 121

2．15 自行车拆装实验 122

2．15．1 实验目的 122

2．15．2 实验设备及拆装工具 122

2．15．3 实验内容 122

2．15．4 实验步骤 122

2．15．5 实验要求 125

2．15．6 思考题 125

2．16 慧鱼技术创新设计实验 126

2．16．1 实验目的 126

2．16．2 实验设备和工具 126

2．16．3 实验原理 126

2．16．4 实验准备工作 126

2．16．5 实验方法与步骤 126

2．16．6 慧鱼创意组合模型的说明 127

2．16．7 慧鱼创意组合模型实验 129

参考文献 133