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第1章 绪论 1

1.1 塑料工业在国民经济中的地位 1

1.1.1 塑料及塑料工业的发展 1

1.1.2 塑料成型在工业生产中的重要性 2

1.1.3 塑料成型技术的发展趋势 3

1.2 塑料成型模具的分类 5

1.3 学习本课程应达到的目的 6

第2章 塑料成型基础 8

2.1 塑料的成分和特性 8

2.1.1 塑料的成分 8

2.1.2 塑料的特性 9

2.2 塑料的分类 10

2.2.1 按使用特性分类 10

2.2.2 按理化特性分类 11

2.2.3 按加工方法分类 13

2.3 玻璃纤维增强塑料及其加工 13

2.4 常用塑料 15

2.4.1 热塑性塑料 15

2.4.2 热固性塑料 23

第3章 塑料成型工艺 25

3.1 注射成型 25

3.1.1 注射成型原理、特点及应用 25

3.1.2 注射成型工艺过程 26

3.1.3 注射成型工艺的参数 28

3.2 挤出成型 32

3.2.1 挤出成型原理、特点及应用 32

3.2.2 挤出成型工艺过程 32

3.2.3 挤出成型工艺的参数 34

第4章 塑料制品设计 36

4.1 概述 36

4.1.1 塑料制品分类 36

4.1.2 塑料制品设计思路 37

4.2 塑料制品结构工艺性 38

4.2.1 尺寸和精度 39

4.2.2 表面粗糙度 42

4.2.3 形状 42

4.2.4 斜度 44

4.2.5 壁厚 44

4.2.6 加强筋及其他防变形结构 46

4.2.7 支承面及凸台 47

4.2.8 圆角 48

4.2.9 孔的设计 49

4.2.10 螺纹的设计 51

4.2.11 齿轮设计 53

4.2.12 嵌件设计 54

4.2.13 文字、符号及标记 59

第5章 注射成型模具设计 60

5.1 注射模具的典型结构与分类 60

5.1.1 注射模具典型结构 60

5.1.2 注射模具分类 62

5.2 注射模与注射机的关系 75

5.2.1 注射模有关工艺参数的校核 75

5.2.2 国产注射机的主要技术规格 79

5.3 塑料制件在模具中的位置 80

5.3.1 型腔数量及排列方式 80

5.3.2 分型面的设计 83

5.3.3 排气系统的设计 88

5.4 浇注系统与排溢系统的设计 89

5.4.1 普通流道浇注系统的组成及作用 89

5.4.2 普通流道浇注系统设计 90

5.4.3 排溢系统的设计 111

5.4.4 热流道浇注系统 112

5.5 成型零件的设计 119

5.5.1 凹模结构设计 119

5.5.2 凸模结构设计 121

5.5.3 螺纹型芯或螺纹型环的结构设计 123

5.5.4 成型零件工作尺寸的计算 125

5.5.5 型腔壁厚的计算 127

5.6 导向机构与定位机构 132

5.6.1 导向、定位机构的作用 132

5.6.2 结构设计 133

5.7 推出机构设计 138

5.7.1 推出机构的结构组成 138

5.7.2 脱模力的计算 140

5.7.3 简单推出机构 141

5.7.4 推出机构的导向与复位 146

5.7.5 动、定模双向推出机构 148

5.7.6 二级推出机构 150

5.7.7 浇注系统凝料的脱模机构 157

5.7.8 带螺纹塑件的脱模机构 159

5.8 侧向分型与抽芯机构设计 164

5.8.1 侧向分型与抽芯机构的分类 164

5.8.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构 166

5.8.3 弯销侧向分型与抽芯机构 190

5.8.4 斜导槽侧向分型与抽芯机构 192

5.8.5 斜滑块侧向分型与抽芯机构 193

5.8.6 齿轮齿条侧向抽芯机构 199

5.8.7 其他侧向分型与抽芯机构 201

5.9 注射模具温度调节系统 205

5.9.1 温度调节系统的必要性 205

5.9.2 模具冷却系统的计算 207

5.9.3 模具冷却系统设计原则 211

5.9.4 冷却系统的结构形式 214

5.9.5 加热装置 218

5.9.6 模具温度调节系统的外围设施 218

5.10 气体辅助注塑成型制品设计和模具设计 219

5.10.1 概述 219

5.10.2 气辅成型制品和模具设计原则 225

5.11 其他注射成型工艺及模具简介 231

5.11.1 概述 231

5.11.2 原材料范围拓宽的注塑加工 232

5.11.3 工艺、装备革新的注塑加工 240

5.11.4 按制品要求形成的注塑加工 250

第6章 其他塑料模具设计 253

6.1 挤出成型模具 253

6.1.1 概述 253

6.1.2 挤出成型模具的分类 253

6.1.3 机头设计原理 253

6.1.4 管材成型模具 254

6.1.5 吹塑薄膜模具 259

6.1.6 机头与挤出机的连接 262

6.2 吹塑中空成型模具 262

6.2.1 概述 262

6.2.2 模具结构 262

6.3 真空成型模具 267

6.3.1 概述 267

6.3.2 真空成型模具的设计要点 269

6.4 压缩空气成型模具 270

6.4.1 概述 270

6.4.2 压缩空气成型模具的设计要点 272

6.5 发泡成型模具 273

6.5.1 概述 273

6.5.2 模具结构 273