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1轧钢工艺概述 1

1.1轧钢生产工艺基本概念 1

1.1.1钢材的品种和用途 1

1.1.2轧钢生产系统 4

1.1.3轧钢生产工艺过程及其制定 5

1.1.4轧钢生产各基本工序的作用 9

1.2现代轧钢生产现状及技术发展 17

1.2.1热轧带钢生产和轧制技术的发展现状 18

1.2.2冷轧带钢生产和轧制技术的发展现状 18

1.2.3长材生产和轧制技术的发展现状 19

1.2.4无缝钢管生产和轧制技术的发展现状 19

1.2.5实验研究平台的发展现状 20

1.2.6当前轧钢技术创新的重点问题和发展方向 20

1.3钢材产品标准和技术要求 25

思考题 27

2钢坯生产 28

2.1钢坯生产概述 28

2.2连铸坯生产 29

2.2.1连铸法的历史及发展趋势 29

2.2.2连铸生产工艺 29

2.2.3连铸坯的结构特点 32

2.2.4连铸生产的现状及未来 33

2.2.5薄板坯连铸连轧工艺 34

思考题 35

3型钢生产 36

3.1型钢生产概述 36

3.1.1型钢产品种类 36

3.1.2型钢生产方式 39

3.1.3型钢生产特点 40

3.2普通型钢生产 41

3.2.1大中型型钢生产 41

3.2.2小型型钢生产 43

3.2.3钢轨生产 43

3.3棒、线材生产 48

3.3.1棒、线材生产概述 48

3.3.2棒、线材生产的工艺过程及特点 50

3.3.3棒、线材生产设备及平面布置 51

3.3.4高速无扭线材轧制 54

3.3.5棒、线材轧制的控制冷却和性能控制 55

3.4 H型钢生产 57

3.4.1H型钢的用途及发展 57

3.4.2 H型钢的生产方式及特点 58

3.4.3 H型钢的生产工艺过程 63

3.5型钢生产的发展及新技术 66

3.5.1型钢生产的发展趋势 66

3.5.2型钢生产发展的新技术 70

思考题 71

4型钢孔型设计 72

4.1孔型设计的基本知识 72

4.1.1孔型设计的内容与要求 72

4.1.2孔型设计的基本原则及程序 74

4.1.3孔型的组成及各部分的作用 78

4.1.4孔型在轧辊上的配置 81

4.1.5孔型在轧辊上的配置步骤 89

4.1.6孔型配置例题 90

4.2延伸孔型设计 90

4.2.1延伸孔型的概念及种类 90

4.2.2箱形孔型系统 91

4.2.3菱-方孔型系统 94

4.2.4菱-菱孔型系统 98

4.2.5椭圆-方孔型系统 101

4.2.6六角-方孔型系统 103

4.2.7椭圆-立椭圆孔型系统 104

4.2.8椭圆-圆孔型系统 106

4.2.9混合孔型系统 107

4.2.10延伸孔型的设计方法 108

4.2.11延伸孔型设计例题 113

4.2.12无孔型轧制法 119

4.3简单断面钢材孔型设计 121

4.3.1简单断面型材的生产 121

4.3.2方钢孔型设计 122

4.3.3圆钢孔型设计 122

4.3.4扁钢孔型设计 125

4.3.5角钢孔型设计 128

4.4复杂断面型钢孔型设计 130

4.4.1复杂断面型钢孔型设计基础 130

4.4.2工字钢的孔型设计 135

4.4.3 H型钢孔型设计 142

思考题 150

5板带钢生产 151

5.1中厚板生产 151

5.1.1中厚板轧机型式及布置 151

5.1.2中厚板生产工艺过程 156

5.1.3轧机压下规程制定 159

5.2热连轧带钢生产 162

5.2.1带钢热连轧机型式及其特点 163

5.2.2带钢热连轧车间及生产工艺过程 165

5.2.3轧制规程的制定方法 169

5.2.4热轧双相钢的轧制工艺设计及控制 171

5.2.5辊型设计 176

5.3冷轧带钢生产 176

5.3.1冷轧带钢工艺特点 176

5.3.2轧机型式 182

5.3.3冷轧生产工艺过程 185

5.3.4压下规程的制定 190

5.3.5冷轧硅钢生产工艺 194

5.4板带钢厚度及辊型控制 198

5.4.1影响厚度的主要因素 198

5.4.2板带钢厚度控制方式 200

5.4.3厚度自动控制方法 201

5.4.4辊型控制 203

5.5板带钢生产新技术 206

5.5.1中厚板生产新技术 206

5.5.2热带钢生产新技术 207

5.5.3冷轧板带生产新技术 207

思考题 208

6钢管生产 209

6.1钢管生产概述 209

6.1.1钢管的品种、用途和分类 210

6.1.2钢管热轧生产方法 211

6.1.3焊接钢管生产方法 213

6.1.4钢管冷加工法 213

6.2热连轧无缝钢管生产 214

6.2.1连轧钢管机组 215

6.2.2管坯准备和加热 217

6.2.3管坯穿孔 224

6.2.4毛管轧制 232

6.2.5钢管的再加热、定径与减径 240

6.2.6钢管冷却与精整 243

6.3轧制表的编制 247

6.3.1编制原则和程序 247

6.3.2编制轧制表的要求 248

6.3.3轧制表编制的步骤 248

6.3.4轧制表编制方法 248

6.3.5编制实例 248

6.4热轧无缝钢管生产工具与工艺控制 252

6.4.1斜轧工具设计 252

6.4.2连轧管机工具设计 257

6.4.3张减机工具设计 265

6.4.4连轧钢管生产工艺控制技术 272

6.5焊接钢管生产 275

6.5.1高频直缝连续电焊管生产工艺过程 275

6.5.2高频直缝电焊管成型法 277

6.5.3直缝连续电焊管电焊焊接法及电焊原理 278

6.5.4成型辊孔型设计一般问题 282

6.5.5 UOE直缝电焊管生产 284

6.5.6螺旋电焊管生产工艺 286

6.5.7连续炉焊管生产 287

6.6冷轧管生产 288

6.6.1冷轧管生产特点 288

6.6.2冷轧的生产工艺过程 288

6.6.3钢管的冷轧 289

6.6.4轧管机的组成及工具 291

6.7钢管生产发展与新技术 292

6.7.1无缝钢管穿孔技术的发展 292

6.7.2无缝钢管轧制发展与新技术 292

6.7.3电焊钢管生产技术的发展趋势 294

6.7.4冷轧钢管生产的技术发展 296

思考题 297

参考文献 298

关键词索引 300