汽车发动机构造与检修实训项目作业书pdf电子书版本下载

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实训一 发动机总体构造认识 1

一、实训指导 1

（一）实训目标 1

（二）安全要求及注意事项 1

（三）设备／工具／耗材要求 1

（四）实训操作指导 1

1．查找发动机钢印编号的位置 1

2．拓印普桑车发动机钢印编号 2

3．查找乘用车VIN码位置 2

4．汽油发动机总体认识 3

5．柴油发动机总体认识 4

二、工作页 4

三、复习思考题 5

实训二 气缸体、气缸盖的拆装及平面度的测量 7

一、实训指导 7

（一）实训目标 7

（二）安全要求及注意事项 7

（三）设备／工具／耗材要求 7

（四）实训操作指导 7

1．拆卸气缸盖总成 7

2．气缸体、气缸盖的清洗 8

3．气缸体、气缸盖的检测 9

4．气缸盖的安装 11

（五）技术要点 12

二、工作页 12

三、复习思考题 14

实训三 活塞连杆组的拆装与检测 15

一、实训指导 15

（一）实训目标 15

（二）安全要求及注意事项 15

（三）设备／工具／耗材要求 15

（四）实训操作指导 15

1．活塞连杆组的拆解 15

2．活塞连杆组的检测 19

3．活塞连杆组的安装 24

（五）技术要点 29

二、工作页 29

三、复习思考题 30

实训四 曲轴飞轮组的拆装与检测 31

一、实训指导 31

（一）实训目标 31

（二）安全要求及注意事项 31

（三）设备／工具／耗材要求 31

（四）实训操作指导 31

1．分解曲轴飞轮组 31

2．曲轴飞轮组的清洗 35

3．曲轴飞轮组的检修 36

4．曲轴飞轮组的安装 40

（五）技术要点 44

二、工作页 44

三、复习思考题 45

实训五 气缸磨损度检测 47

一、实训指导 47

（一）实训目标 47

（二）安全要求及注意事项 47

（三）设备／工具／耗材要求 47

（四）实训操作指导 47

1．气缸体磨损的分析 47

2．量具的作用 48

3．气缸磨损度检测 52

（五）技术要点 56

二、工作页 56

三、复习思考题 57

实训六 配气机构的拆装与检测 59

一、实训指导 59

（一）实训目标 59

（二）安全要求及注意事项 59

（三）设备／工具／耗材要求 59

（四）实训操作指导 60

1．配气机构的拆装 60

2．配气机构的检测 66

3．配气机构的安装 77

（五）技术要点 85

二、工作页 85

三、复习思考题 86

实训七 汽油供给系统的组成与结构认识 87

一、实训指导 87

（一）实训目标 87

（二）安全要求及注意事项 87

（三）设备／工具／耗材要求 87

（四）实训操作指导 87

1．化油器式燃油供给系统 87

2．电控燃油供给系统 92

（五）技术要点 96

二、工作页 96

三、复习思考题 98

实训八 传统柴油供给系统的组成与结构 100

一、实训指导 100

（一）实训目标 100

（二）安全要求及注意事项 100

（三）设备／工具／耗材要求 100

（四）实训操作指导 101

1．认识传统柴油供给系统的组成部件 101

2．柴油供给系统油路 101

3．认识各种类型的喷油泵、输油泵和喷油器 102

4．了解VE型单柱塞式分配泵的结构 103

5．了解调速器、喷油器和输油泵的结构 103

6．了解涡轮增压器的组成与工作原理 105

（五）技术要点 106

二、工作页 106

三、复习思考题 107

实训九 传统柴油供给系统的故障分析与排除 108

一、实训指导 108

（一）实训目标 108

（二）安全要求及注意事项 108

（三）设备／工具／耗材要求 108

（四）实训操作指导 108

1．发动机不能起动，排气管不冒烟 108

2．个别缸不工作 109

3．根据排气颜色判断故障 109

4．排除燃油供给系统中的空气 110

5．调整怠速转速 111

（五）技术要点 111

二、工作页 112

三、复习思考题 113

实训十 电控共轨柴油供给系统 114

一、实训指导 114

（一）实训目标 114

（二）安全要求及注意事项 114

（三）设备／工具／耗材要求 114

（四）实训操作指导 114

1．认识电控共轨柴油发动机 114

2．长城哈弗电控共轨柴油发动机主要技术参数 117

3．实训台操作步骤 120

（五）技术要点 120

二、工作页 120

三、复习思考题 121

实训十一 润滑系统的检测与维护 123

一、实训指导 123

（一）实训目标 123

（二）安全要求及注意事项 123

（三）设备／工具／耗材要求 123

（四）实训操作指导 124

1．排放发动机润滑油 124

2．拆卸与分解机油泵 126

3．机油泵齿轮间隙的检修 129

4．机油泵总成的组装与安装 129

5．更换机油滤清器 133

6．加注润滑油 134

7．检测机油压力 135

（五）技术要点 136

二、工作页 136

三、复习思考题 137

实训十二 冷却系统的检测与维护 138

一、实训指导 138

（一）实训目标 138

（二）安全要求及注意事项 138

（三）设备／工具／耗材要求 138

（四）实训操作指导 139

1．冷却系统零部件的拆解 139

2．冷却系统零部件的检查 150

3．冷却系统零部件的安装 152

4．加注冷却液 163

5．检查冷却系统的密封性 164

（五）技术要点 165

二、工作页 165

三、复习思考题 166

实训十三 汽油发动机装配、调整及大修竣工验收 168

一、实训指导 168

（一）实训目标 168

（二）安全要求及注意事项 168

（三）设备／工具／耗材要求 169

（四）实训操作指导 169

1．发动机装配 169

2．发动机磨合与试验 175

3．发动机竣工验收 180

（五）技术要点 181

二、复习思考题 182

实训十四 柴油发动机大修竣工验收 183

一、实训指导 183

（一）实训目标 183

（二）安全要求及注意事项 183

（三）设备／工具／耗材要求 183

（四）实训操作指导 183

1．发动机外观 183

2．发动机装配 183

3．发动机性能 184

4．质量保证 185

5．包装 185

二、复习思考题 185