冷作钣金工 中级pdf电子书版本下载

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第一章 制图知识 1

第一节 识图 1

一、公差与配合知识 1

二、几何公差基础知识 7

三、表面粗糙度的基础知识 8

四、识读金属结构图的方法 9

第二节 绘图 17

一、结构件图样手工绘图的方法 17

二、测绘零、部件的知识 17

三、拆绘结构件装配图的方法 21

第三节 制图知识技能训练实例 22

训练 识读绘制支架图样 22

复习思考题 25

第二章 放样 27

第一节 结构放样 27

一、较大型结构的放样方法 27

二、结构件制作工艺分析方法 33

第二节 展开放样 38

一、展开构件形体分析方法 38

二、可展表面与不可展表面的判别 40

三、截交线的求作方法 40

四、相贯线求作方法 44

五、断面实形的应用及求取方法 49

六、方圆连接管、斜锥管、三通管的展开方法 51

七、展开放样时板厚处理知识 56

八、构件的计算展开知识 62

第三节 放样的技能训练实例 68

训练1裤形三通的下料 68

训练2方管直交斜圆锥管 70

训练3方管直交圆柱管 71

复习思考题 73

第三章 下料 76

第一节 钻孔 76

一、麻花钻构造及切削部分的几何角度 76

二、标准麻花钻头的磨削方法 79

三、特殊孔的加工工艺与方法 80

四、复杂形状钻头的磨削方法 83

第二节 手工切割 86

一、气割过程、条件及设备 86

二、气割工艺 90

三、錾子、剋子等常用工具的热处理方法 92

第三节 机械切割 93

一、剪刀切削刃的几何角度 93

二、常用剪床的传动原理 96

三、冲裁模具 100

四、等离子切割机工作原理与工艺 104

五、光电跟踪切割设备工作原理与工艺 107

六、常用切割设备的使用与维护知识 108

第四节 下料技能训练实例 110

训练 气割 110

复习思考题 111

第四章 成形 113

第一节 手工成形 113

一、内、外拔缘成形原理与应用 113

二、手工拔缘的分类及操作要点 113

三、拱曲成形原理与工艺 119

第二节 机械成形 120

一、常用弯曲成形设备的结构、工作原理、故障诊断与维护方法 120

二、板材的变形过程和弯曲工艺 124

三、弯曲回弹和最小弯曲半径的确定 126

四、钢材加热对材料性能及加工工艺的影响 128

五、热弯曲方法与工艺 129

六、型钢和钢管的弯曲工艺 131

第三节 成形技能训练实例 143

训练1板料的折弯 143

训练2手工弯曲扁钢圈 144

训练3管子煨弯 146

训练4机械滚弯圆锥管 147

复习思考题 149

第五章 装配 151

第一节 一般结构件的装配 151

一、装配的准备工作 151

二、桁架类结构的装配工艺 153

三、箱体类的装配工艺 155

四、常压容器的装配工艺 156

第二节 装配工具的应用 159

一、装配夹具 159

二、装配吊具 165

三、装配胎具 168

第三节 装配技能训练实例 170

训练1工形梁的装配 170

训练2两圆筒正交组合件的装配 172

复习思考题 175

第六章 矫正 177

第一节 材料矫正 177

一、板材的机械矫正设备的工作原理与操作方法 177

二、型钢和焊接梁的机械设备矫正的工作原理与操作方法 179

三、钢材预处理流水线 180

第二节 构件矫正 181

一、对接板料的变形及矫正 181

二、型材和焊接梁变形的矫正 182

三、板架变形的矫正 182

四、箱体自由边缘的矫正 183

五、大型结构的矫正 183

复习思考题 184

第七章 连接 187

第一节 焊接 187

一、电弧焊接设备的种类与使用 187

二、焊接工具的使用 191

三、焊接变形及预防 192

四、焊接连接形式及适用 196

五、焊接原理及工艺 197

第二节 铆接 205

一、铆接设备和工作原理 205

二、铆接参数的确定 206

三、铆钉及其直径、长度与孔径的确定 206

四、铆接工艺方法 208

第三节 胀接 209

一、胀接原理 209

二、胀接结构形式与胀接工具 210

三、常压管件的胀接方法 212

四、影响胀接质量的因素 215

第四节 咬接 217

一、咬缝的连接形式 217

二、咬缝的咬接工艺 217

三、弯管的咬接工艺 219

第五节 螺纹联接 222

一、螺纹联接的防松措施 222

二、螺纹联接力矩控制方法 224

第六节 连接技能训练实例 225

训练 胀接 225

复习思考题 228

第八章 检验 231

第一节 构件质量检验 231

一、测量基准的选择方法 232

二、平面度的检测方法 233

三、垂直度的检测方法 234

四、同轴度的检测方法 235

五、角度的检测方法 236

第二节 焊接质量检验 237

一、焊接检测的职能 237

二、焊接检测的依据 237

三、焊接检测方法 237

四、外观缺陷 238

五、其他表面缺陷 239

复习思考题 240

试题库 241

知识要求试题 241

一、选择题 试题 241

答案 283

二、判断题 试题 257

答案 284

技能要求试题 263

一、两节直角锥柱弯头 263

二、圆管直交四棱锥管 264

三、圆锥直交圆柱（一） 265

四、圆锥直交圆柱（二） 266

五、方管斜交圆柱 267

六、机械滚弯圆锥管 268

模拟试卷样例 270

一、单项选择题 试题 270

答案 285

二、判断题 试题 281

答案 285

参考文献 286