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学习情境1 花形凹槽零件的数控加工程序创建 1

情境描述 1

学习目标 1

任务1 进入UG NX8加工模块 2

【学习目标】 2

【任务分析】 2

【知识链接UG NX CAM基础】 2

1.1.1 加工模块的进入和加工环境的设置 2

1.1.2 UG NX加工模块的工作界面及工具条 3

【任务实施】 5

【任务总结】 6

任务2 创建工序 6

【学习目标】 6

【任务分析】 7

【知识链接 UG NX编程的实施过程】 7

1.2.1 UG NX编程的一般步骤 7

1.2.2 工序对话框的应用 8

【任务实施】 10

【任务总结】 12

任务3 工序检验与后处理 13

【学习目标】 13

【任务分析】 13

【知识链 接刀轨操作、工序导航器及后处理】 13

1.3.1 操作 13

1.3.2 工序导航器 16

1.3.3 后处理 19

【任务实施】 20

【任务总结】 22

拓展知识 车间工艺文件的输出 23

自测情境 24

学习情境2 联轴器的双面加工程序创建 25

情境描述 25

学习目标 25

任务1 创建程序 26

【学习目标】 26

【任务分析】 26

【知识链接 创建程序】 26

【任务实施】 27

【任务总结】 28

任务2 创建刀具 28

【学习目标】 28

【任务分析】 29

【知识链接 创建刀具】 29

2.2.1 刀具 29

2.2.2 铣刀参数 29

【任务实施】 32

【任务总结】 33

任务3 创建加工方法 33

【学习目标】 33

【任务分析】 33

【知识链接 创建加工方法】 33

【任务实施】 36

【任务总结】 38

任务4 创建几何体 38

【学习目标】 38

【任务分析】 38

【知识链接 创建几何体】 38

2.4.1 几何体的创建 38

2.4.2 坐标系几何体 39

2.4.3 工件几何体 41

【任务实施】 45

【任务总结】 50

任务5 创建工序 51

【学习目标】 51

【任务分析】 51

【知识链接 创建工序】 52

【任务实施】 52

1．创建反面加工工序 52

2．创建正面粗加工工序 53

3．创建正面精加工工序 55

【任务总结】 57

拓展知识 刀具调用与夹持器 58

拓展知识1 从库中调用刀具 58

拓展知识2 刀柄与夹持器 59

自测情境 63

学习情境3 工具箱盖凸模的数控编程 64

情境描述 64

学习目标 64

任务1 创建粗加工的型腔铣工序 65

【学习目标】 65

【任务分析】 65

【知识链接型腔铣】 65

3.1.1 型腔铣工序的几何体 65

3.1.2 型腔铣工序的刀轨设置 66

【任务实施】 72

【任务总结】 75

任务2 创建精加工的型腔铣工序 76

【学习目标】 76

【任务分析】 77

【知识链接 型腔铣的刀轨设置】 77

3.2.1 切削层 77

3.2.2 切削参数 80

3.2.3 非切削移动 87

3.2.4 进给率和速度 95

【任务实施】 97

1．创建侧面精加工的型腔铣工序 97

2．创建底面精加工的型腔铣工序 102

【任务总结】 106

任务3 创建侧面底部清根加工的型腔铣工序 107

【学习目标】 107

【任务分析】 107

【知识链接 工序导航器中的对象操作】 107

【任务实施】 109

【任务总结】 111

拓展知识 局部等高加工 112

自测情境 116

学习情境4 泵盖的数控加工 118

情境描述 118

学习目标 118

任务1 创建凹槽粗加工的平面铣工序 119

【学习目标】 119

【任务分析】 119

【知识链接平面铣】 119

4.1.1 平面铣简介 119

4.1.2 平面铣的几何体 120

4.1.3 边界选择 121

4.1.4 平面铣的切削层 129

【任务实施】 132

【任务总结】 140

任务2 创建顶面加工的面铣削工序 141

【学习目标】 141

【任务分析】 141

【知识链接 面铣削】 141

4.2.1 面铣削的几何体选择 141

4.2.2 面铣削的刀轨设置 142

【任务实施】 145

【任务总结】 148

任务3 创建侧壁精加工的平面轮廓铣工序 148

【学习目标】 148

【任务分析】 148

【知识链接 平面轮廓铣】 148

【任务实施】 149

【任务总结】 153

任务4 创建钻孔加工的钻工序 153

【知识目标】 153

【任务分析】 154

【知识链接 钻孔加工】 154

4.4.1 钻孔加工工序的创建 154

4.4.2 指定孔 154

4.4.3 顶面与底面 157

4.4.4 钻孔加工的刀具 158

4.4.5 钻孔加工的循环参数设置 159

4.4.6 钻孔工序参数设置 162

【任务实施】 164

1．创建钻孔加工工序1 164

2．创建钻孔加工工序2 171

【任务总结】 175

拓展知识 平面文本铣削 175

自测情境 180

学习情境5 头盔凸模的数控加工程序编制 181

情境描述 181

学习目标 181

任务1 创建粗加工的型腔铣工序 182

【学习目标】 182

【任务分析】 182

【任务实施】 182

【任务总结】 189

任务2 创建半精加工的深度加工轮廓工序 191

【学习目标】 191

【任务分析】 191

【知识链接 深度加工轮廓】 191

【任务实施】 195

【任务总结】 198

任务3 创建陡峭壁面精加工的深度加工轮廓工序 198

【学习目标】 198

【任务分析】 199

【任务实施】 199

【任务总结】 200

任务4 创建浅面区域精加工的轮廓区域工序 201

【学习目标】 201

【任务分析】 201

【知识链接 区域铣削驱动固定轮廓铣】 202

5.4.1 固定轮廓铣 202

5.4.2 区域铣削驱动 202

【任务实施】 208

1．创建外分型面的轮廓区域工序 208

2．创建顶部缓坡面的轮廓区域工序 210

3．创建内分型面的轮廓区域工序 211

【任务总结】 214

拓展知识 清根驱动的固定轮廓铣 215

自测情境 224

学习情境6 卡通脸谱的铣雕加工 225

情境描述 225

学习目标 225

任务1 创建曲面加工的螺旋式驱动固定轮廓铣 225

【学习目标】 225

【任务分析】 226

【知识链接 螺旋式驱动】 226

【任务实施】 227

【任务总结】 233

任务2 创建脸部边界的径向切削驱动固定轮廓铣 233

【学习目标】 233

【任务分析】 234

【知识链接 径向切削驱动】 234

【任务实施】 235

【任务总结】 239

任务3 创建眼睛的曲线／点驱动固定轮廓铣 239

【学习目标】 239

【任务分析】 240

【知识链接 曲线／点驱动】 240

【任务实施】 242

【任务总结】 246

任务4 创建眼球的边界驱动固定轮廓铣 246

【学习目标】 246

【任务分析】 246

【知识链接 边界驱动方法】 246

【任务实施】 248

【任务总结】 252

任务5 创建嘴的流线驱动固定轮廓铣工序 253

【学习目标】 253

【任务分析】 253

【知识链接 流线驱动】 253

【任务实施】 257

【任务总结】 260

任务6 创建文本标记的文本驱动固定轮廓铣工序 261

【学习目标】 261

【任务分析】 261

【知识链接 文本驱动】 261

【任务实施】 262

【任务总结】 265

拓展知识 曲面区域驱动与刀轨驱动 266

拓展知识1 曲面区域驱动固定轮廓铣 266

拓展知识2 刀轨驱动固定轮廓铣 268

自测情境 276

参考文献 277