中级汽车维修漆工培训教材pdf电子书版本下载

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第一节　钣金矫正 1

一、冷压矫正 1

第一章　钣金知识 1

二、火焰矫正 2

第二节　钣金成型 3

一、板料的角形弯曲 3

二、收边、放边 4

三、咬接（咬扣） 5

四、制筋 6

五、卷边 6

一、手工电弧焊（电焊） 7

第三节　焊接 7

二、气焊与气割 11

三、焊接产生的变形及矫正 16

第四节 钣金维修设备及工具 18

一、车身钣金工常用的工具 18

二、车身钣金工常用的设备 21

思考题 24

第二章　机械识图 25

第一节　轴测图 25

一、轴测图的基本知识 25

二、正等测轴测图 26

三、斜二测轴测图 28

第二节　装配图 30

一、装配图的内容 30

二、看装配图的方法和步骤 31

思考题 33

第三章　车身构造 34

第一节　车门的构造 34

一、车门的类型 34

二、车门的构造 35

三、客车车门 38

一、风窗 39

第二节 风窗及其附属机构 39

二、风窗附属机构 40

第三节 挡风玻璃的拆装 42

一、用橡胶密封条固定挡风玻璃的拆装方法 42

二、采用粘接法固定的挡风玻璃拆装 43

第四节 车身前后罩盖、保险杠及附属件 45

一、发动机罩盖 45

二、后备箱盖 46

三、保险杠 46

四、车身外侧附属件 48

思考题 49

第一节　常用修补涂料 50

一、修补涂料的种类 50

第四章　涂料知识 50

二、常用汽车修补涂料 53

第二节　金属漆 56

一、金属漆的组成及闪光原理 56

二、影响金属漆颜色变化的因素 57

三、金属漆的理化性能特点 58

四、几种金属漆的性能介绍 58

第三节 涂料品种介绍 59

一、磷化底漆 59

二、带锈底漆 60

三、有光、半光、无光涂料 60

五、耐热漆 61

四、磁漆与烤漆 61

六、粉末涂料 62

七、水性涂料 63

八、美术漆 64

第四节 塑料和橡胶用涂料 65

一、橡塑涂料的组成 65

二、橡塑用涂料的分类 65

三、橡塑用涂料的选用原则 66

第五节　涂料的调配 68

一、涂料调制方法 68

二、涂料调制注意事项 71

思考题 72

第一节 有色金属表面处理 74

一、表面脱脂 74

第五章　表面预处理 74

二、化学氧化 75

第二节 非金属表面处理 76

一、木材的表面处理 77

二、塑料制品的表面处理 78

思考题 79

一、静电喷涂的特点 80

二、静电喷涂设备 80

第一节　静电喷涂 80

第六章　涂装施工 80

三、影响静电喷涂的因素 82

四、静电喷枪的使用和维护 83

五、静电喷涂的安全防护 84

第二节 高压无气喷涂 84

一、高压无气喷涂的原理和特点 84

二、高压无气喷涂设备 85

三、高压无气喷涂的操作技法 86

四、高压无气喷涂中的常见故障及解决办法 87

第三节 粉末涂料的施工 88

一、流化床粉末喷涂法 88

二、静电粉末喷涂法 90

三、粉末涂装中的各种缺陷及解决方法 92

一、条形图案的修复 95

第四节 车身图案涂装技术 95

二、复杂图案的修复 96

三、门徽及标志 99

四、广告图案 101

五、用油基漆画线、描绘美术字和美术图案 102

第五节　涂装工艺 103

一、涂装施工工艺的重要性 103

二、施工工艺的制定 103

三、汽车修补涂装工艺 105

一、涂装前的估工 107

第六节　工料估算 107

二、涂装前的估料 109

思考题 113

第七章　涂装设备的故障排除 114

第一节　普通喷涂设备 114

一、空气压缩机 114

二、喷枪 115

第二节 喷漆棚和烘干室 119

一、喷漆棚 119

二、烘干室 121

思考题 123

一、涂料本身的质量问题 124

第一节　涂料缺陷及防治 124

第八章　涂料、涂层的缺陷与防治 124

二、涂料在储运中产生的病态 125

三、涂料在施工时产生的病态 127

第二节 涂装过程中的涂膜缺陷与防治 128

一、渗色（底层污染） 128

二、流挂 129

三、发白或白化 130

四、颗粒和尘埃 131

五、气泡 131

六、剥离（附着力不良） 132

七、橘皮、柚子皮 133

八、起皱 134

九、咬起（咬底） 135

十、色不匀 135

十一、金属光泽不匀（银粉不匀） 136

十二、低光泽（光泽不良） 137

十三、涂层鲜映性不良 137

第三节 涂装后不久或使用过程中出现的涂层病态 138

一、起泡、起痱子 138

二、锈蚀 139

三、变色、退色 140

四、污点、斑点 141

五、失光 141

思考题 142

六、粉化 142

第九章　涂料、涂层的性能检测 144

第一节 涂料的性能检验 144

一、涂料基本性能 144

二、涂料的施工性能检测 149

第二节　涂膜性能指标 154

思考题 156

第十章　涂料的调色 157

第一节　颜色理论 157

一、影响颜色的主要因素 157

二、涂层颜色的表示方法 158

一、调漆中心应配备的设备 161

第二节　涂料调色方法 161

二、调色原则 162

三、调色步骤 163

四、计算机调漆系统 164

五、调色失败的原因及解决办法 166

第三节　色母涂料 168

一、福莱姆（Prime）汽车修补涂料 168

二、启迪化工双组分汽车修补涂料 171

三、杜帮（Dupont）先达利汽车修补涂料 173

思考题 176

第一节　新车涂装 177

一、轿车涂装工艺 177

第十一章　典型涂装工艺 177

二、客车车身涂装工艺 180

三、发动机的涂装工艺 182

第二节 车身修补涂装工艺 183

一、表层面漆稍有刮伤的涂装工艺 183

二、面漆层刮透但未伤及底漆层的涂装工艺 184

三、车身护板已有损伤的修复 186

四、塑料件的涂装工艺 187

思考题 188

第十二章　汽车养护 189

第一节 发动机燃料供给系的维护 189

一、燃料供给系统的结构简介 189

二、燃料供给系中需清洗的部位 191

第二节 发动机润滑系的维护 198

一、发动机润滑系的结构简介 198

二、润滑系清洁维护设备及工具的使用 199

第三节 发动机冷却系的维护 204

一、发动机冷却系维护的必要性 204

二、发动机冷却系的结构及工作 205

三、发动机冷却系清洁用品 205

第四节 汽车空调制冷系统的维护 207

一、汽车空调制冷系统的工作原理 207

二、汽车空调制冷系统的组成 208

三、制冷剂的加注 211

思考题 216