图书介绍
UG NX 4.0中文版模具设计从入门到精通pdf电子书版本下载
- 高长银，赵程，王金凤等编著 著
- 出版社： 北京：电子工业出版社
- ISBN：7121037998
- 出版时间：2007
- 标注页数：398页
- 文件大小：93MB
- 文件页数：410页
- 主题词：模具－计算机辅助设计－应用软件，UG NX 4.0
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图书目录
第1章 Moldwizard模块的入门基础 1
1.1 Moldwizard应用功能简介 1
1.2 Moldwizard的安装提示与启动 2
1.2.1 Moldwizard的安装 2
1.2.2 Moldwizard的启动 3
1.3 Moldwizard的模块界面组成 4
1.4 本章小结 6
1.5 思考练习题 6
第2章 模具设计的一般流程 7
2.1 加载产品和项目初始化 7
2.2 定义模具坐标系统 8
2.3 收缩率 9
2.4 定义成型镶件／嵌件 10
2.5 多件模／多腔模布局 12
2.6 模具工具 13
2.7 分模设计 13
2.8 加入模架 14
2.9 加入标准件 14
2.10 其他功能：改变和完善设计 15
2.11 训练实例——Moldwizard模具设计流程实例 16
2.12 本章小结 28
2.13 思考练习题 28
第3章 模具项目的初始化设置 29
3.1 加载产品 29
3.1.1 设置单位 29
3.1.2 设置项目路径和名称 30
3.1.3 克隆方法 31
3.1.4 项目装配成员 33
3.1.5 产品子装配成员 34
3.1.6 训练实例——加载鼠标上盖项目 35
3.2 模具坐标系 37
3.2.1 模具坐标系 37
3.2.2 模具坐标系设置 38
3.2.3 训练实例——设置模具坐标系 39
3.3 收缩率 41
3.3.1 收缩率类型 41
3.3.2 比例选择步骤 43
3.3.3 参考几何体 44
3.3.4 比例系数 44
3.3.5 训练实例——定义汽车模型收缩率 44
3.4 项目的初始化说明表 45
3.5 成型镶件 45
3.5.1 成型镶件选项 46
3.5.2 成型镶件库 48
3.5.3 成型镶件的尺寸定义方式 50
3.5.4 产品最大尺寸 52
3.5.5 成型镶件尺寸 52
3.5.6 训练实例——定义手机面板成型镶件 52
3.6 训练实例——项目初始化实例 54
3.7 本章小结 59
3.8 思考练习题 59
第4章 分模工具详解 61
4.1 分模工具简介 61
4.2 修补概述 62
4.3 实体修补 63
4.3.1 创建箱体（修补块） 63
4.3.2 分割实体 64
4.3.3 实体修补 65
4.3.4 训练实例——实体修补实例 66
4.4 片体修补 69
4.4.1 曲面修补 69
4.4.2 训练实例——曲面修补实例 70
4.4.3 边界修补 72
4.4.4 训练实例——边界修补实例 73
4.4.5 现有曲面修补 76
4.4.6 训练实例——现有曲面修补实例 76
4.4.7 自动孔修补 79
4.4.8 删除分型／修补 79
4.4.9 训练实例——自动孔修补实例 80
4.5.1 裁剪区域修补 81
4.5 裁剪区域修补 81
4.5.2 训练实例——剪裁区域修补实例 82
4.6 分割方式 85
4.6.1 布尔运算分型 85
4.6.2 实体分割 86
4.6.3 面分割 86
4.6.4 轮廓分割 87
4.6.5 训练实例——摩托车发动机后盖产品的分割 89
4.7 扩大曲面 97
4.7.1 扩大曲面 98
4.7.2 训练实例——扩大曲面实例 99
4.8 本章小结 102
4.9 思考练习题 102
5.1.1 产品模型分型过程 103
5.1.2 基于修剪的分型概念 103
5.1 分型功能简介 103
第5章 分模技术及分模过程详解 103
5.1.3 分型管理器 104
5.2 设计区域（模型部件验证MPV） 106
5.2.1 模型部件验证MPV的功能 106
5.2.2 使用塑模部件验证MPV 106
5.2.3 训练实例——塑模部件验证MPV 110
5.3 抽取区域 112
5.4 创建／删除补片面 113
5.5 分型线 114
5.5.1 自动搜索分型线 114
5.5.2 搜索环 116
5.5.3 编辑分型线 116
5.5.5 训练实例——用最大轮廓自然分型 117
5.5.4 合并分型线 117
5.5.6 训练实例——手柄产品分型线 118
5.6 定义编辑分型线 120
5.6.1 过渡对象 121
5.6.2 自动转换对象 121
5.6.3 编辑转换对象 122
5.6.4 放置过渡点 122
5.7 分型面 122
5.7.1 创建分型面 123
5.7.2 编辑分型面 128
5.7.3 添加现有曲面 128
5.7.4 删除分型面 128
5.7.5 合并分型面 128
5.7.6 训练实例——创建手柄分型面 129
5.8 型芯和型腔 135
5.8.1 型芯和型腔 135
5.8.2 训练实例——创建手柄的型芯和型腔 136
5.9 编辑和抑制分型与更新分型树列表 138
5.10 模型比较和交换模型 139
5.10.1 模型比较 139
5.10.2 交换模型 141
5.11 内嵌件 141
5.11.1 包络体 142
5.11.2 嵌件头 143
5.11.3 嵌件脚 145
5.11.4 标准内嵌件 146
5.11.5 训练实例——内嵌件的使用 147
5.12 本章小结 154
5.13 思考练习题 154
6.2 加载产品 155
第6章 多件模／多腔模布局与建立 155
6.1 多件模概述 155
6.3 多腔模布局 157
6.3.1 自动矩形布局 157
6.3.2 圆周布局 160
6.3.3 训练实例——玩具模具的多腔模布局 162
6.4 重定位方法 166
6.4.1 旋转 166
6.4.2 平移 167
6.4.3 移除 167
6.4.4 自动对准中心 167
6.4.5 训练实例——LCD盒多腔模重定位 168
6.5 嵌件腔 170
6.6.1 删除单个产品的阵列的方法 171
6.6 删除单个产品的阵列 171
6.6.2 训练实例——删除产品阵列实例 172
6.7 本章小结 174
6.8 思考练习题 174
第7章 模架库的使用 175
7.1 模架管理 175
7.1.1 目录 176
7.1.2 类型 177
7.1.3 位图 177
7.1.4 模架索引列表 177
7.1.5 编辑按钮 178
7.1.6 布局信息 179
7.1.7 表达式列表与表达式编辑 179
7.2 训练实例——吸尘器盖模架设计 180
7.1.8 标准参数列表 180
7.3 本章小结 182
7.4 思考练习题 182
第8章 标准件的添加和管理 183
8.1 标准件的概述 183
8.2 标准件管理 184
8.2.1 目录 184
8.2.2 部件列表窗口 185
8.2.3 分类选择 189
8.2.4 父装配 189
8.2.5 定位 190
8.2.6 新建组件 190
8.2.7 重命名对话框 191
8.2.8 参考集True/false/both 191
8.2.9 编辑按钮 191
8.2.11 尺寸选项卡 192
8.2.10 参数图及标准参数 192
8.2.12 训练实例——标准件的安装 193
8.3 标准件的成型 200
8.3.1 顶杆的成型 200
8.3.2 建腔 203
8.3.3 训练实例——汽车活塞托架标准件成型 204
8.4 滑块和内抽芯 207
8.4.1 滑块／内抽芯设计 208
8.4.2 滑块和内抽芯子装配结构 209
8.4.3 滑块与内抽芯的方位 210
8.4.4 训练实例——吸尘器盖模具滑块抽芯机构设计 210
8.4.5 训练实例——盒体模具内抽芯设计 224
8.5.1 材料清单 229
8.5 材料清单和模具图 229
8.5.2 模具图 232
8.5.3 训练实例——创建汽车活塞托架模具图 236
8.6 本章小结 240
8.7 思考练习题 240
第9章 Moldwizard的其他功能 241
9.1 浇口和流道系统 241
9.1.1 浇口 242
9.1.2 分流道 247
9.1.3 训练实例——潜伏式浇口 251
9.1.4 训练实例——圆形一模两穴分流道 256
9.2 电极 259
9.2.1 计划 261
9.2.2 电极包络体 261
9.2.3 电极头 263
9.2.4 电极坐标系 265
9.2.5 电极脚 267
9.2.6 电极图 267
9.2.7 标准电极库 268
9.2.8 训练实例——仪表盖产品电极设计 269
9.3 冷却系统 272
9.3.1 定义管道路径 274
9.3.2 产生冷却管道 276
9.3.3 冷却标准件 278
9.3.4 训练实例——锁模具冷却系统设计 279
9.4 本章小结 284
9.5 思考练习题 284
第10章 综合实例1——手机上盖模具设计 285
10.1 实例分析 285
10.3 具体的设计步骤 286
10.2 设计流程 286
10.4 实例总结 326
第11章 综合实例2——转盘多件模具设计 327
11.1 实例分析 327
11.2 设计流程 328
11.3 具体的设计步骤 328
11.4 实例总结 360
第12章 综合实例3——电器盒模具设计 361
12.1 实例分析 361
12.2 设计流程 362
12.3 具体的设计步骤 362
12.4 实例总结 388
附录A 全书思考练习题答案 389
附录B UG模具设计常见问题和技巧解答 391
附录C UG Moldwizard常用模架参数 395