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绪论 1

第一节　数控机床的产生和发展 1

第二节　数控机床的分类与加工特点 3

第一篇　数控车削加工 7

第一章　数控车床 7

第一节　数控车床概述 7

第二节　数控车床的机械结构 8

第三节　数控车床常用刀具 14

第二章　数控车床的加工操作 21

第一节　数控编程概述 21

第二节　常用指令的编程方法 24

第三节　固定循环与子程序 35

第四节　刀具补偿指令及编程 42

第五节　FAUNC0i-TA系统的操作方法 44

第六节　SIEMENS 802S系统的操作方法 52

第七节　华中Ⅰ型数控系统的操作方法 62

第三章　数控车床加工实训 70

第一节　轴类零件编程实例 70

第二节　芯轴零件编程实例 73

第三节　套类零件编程实例 76

第四节　配合工件的编程实例（采用FANUC系统） 81

第二篇　　数控铣削加工实训 89

第一章　数控铣削加工操作简介 89

第一节　数控铣床概述 89

第二节　数控铣床的机械结构 93

第三节　辅助装置及其他结构 112

第二章　数控铣削加工操作技术 114

第一节　数控铣削的基本知识 114

第二节　固定循环与子程序 127

第三节　刀具补偿指令及其编程 134

第四节　宏指令编程 138

第五节　华中世纪星数控系统的操作 143

第六节　FANUC 0i数控系统的操作 148

第七节　SIEMENS 802D数控系统的操作 151

第三章　数控铣削实训 157

第一节　凸台加工实例 157

第二节　开口垫板加工实例 163

第三节　六方凸凹台加工实例 168

第四节　法兰盘加工实例 171

第五节　模具凸模加工实例 177

第六节　冲模加工实例 182

第四章　加工中心的编程与操作 193

第一节　加工中心的分类及加工特点 193

第二节　加工中心的特征指令编程 195

第三节　加工中心的操作 203

第一节　机床的数控过程 218

第五章　数控机床维修 218

第二节　维修工作的基本条件 221

第三节　数控机床常见故障的分类 222

第四节　电气部分常用故障的诊断及检查方法 228

第五节　维修实例及维修注意事项 231

第一章　数控线切割加工 237

第一节　数控线切割机床及其组成 237

第二节　DK7725数控线切割机床操作与调整 239

第三节　加工中的问题与对策 249

第四节　加工操作实例 253

第五节　快、慢走丝线切割机床的性能比较 257

第二章　电火花成型加工 259

第一节　电火花成型机床组成及功能 259

第二节　电火花成型机床操作 264

附录1 276