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第一章 概论 1

第一节 认识模具钳工 1

一、钳工的定义与分类 1

二、模具钳工的工作内容与职业要求 2

三、钳工的基本操作技能要求 3

第二节 钳工工作场地与设备 3

一、钳工工作场地 3

二、常用设备及其使用方法 3

第三节 钳工常用工具及其使用 6

一、扳手 6

二、锤子 7

三、钢锯 8

四、螺钉旋具 8

第四节 钳工安全生产和文明生产制度 8

一、钳工工作场地管理 8

二、安全操作规程和守则 9

三、安全文明生产的基本要求 10

思考与练习 10

第二章 常用量具和量仪的使用 11

第一节 长度测量类量具和量仪及其使用 11

一、钢尺 11

二、游标卡尺 11

三、千分尺 14

四、卡钳 16

第二节 角度测量类量具和量仪及其使用 17

一、万能角度尺 17

二、万能角度尺的结构及读数方法 17

三、使用万能角度尺的注意事项 17

第三节 样板类量具和量仪及其使用 17

一、直角尺 17

二、刀口形直尺 18

三、塞尺 18

四、螺纹样板 19

五、半径样板 19

六、卡规与塞规（简称量规） 19

第四节 常用精密量具和量仪及其使用 20

一、水平仪 20

二、百分表 21

三、正弦规 22

第五节 测量工具的保养 23

思考与练习 23

项目考核 24

第三章 模具零件的划线 26

第一节 模具零件的划线方法 26

一、划线的概念及作用 26

二、划线工具与划线基准 27

第二节 模具零件划线的注意事项 31

一、划线方法 31

二、划线的注意事项 31

思考与练习 32

项目考核 33

第四章 模具零件的錾削加工 35

第一节 錾削工具及其使用方法 35

一、錾子 35

二、手锤 36

第二节 錾子的热处理和刃磨 37

一、錾子的热处理 37

二、錾子刃磨 37

第三节 模具零件的錾削 38

一、錾削阶段及操作要求 38

二、各种材料的錾削 38

三、錾削加工的安全注意事项 39

思考与练习 39

项目考核 40

第五章 模具零件的锯削加工 41

第一节 锯削工具 41

一、概述 41

二、锯削工具 41

第二节 锯削工具的使用方法 42

一、锯条及工件的安装 42

二、锯削的基本姿势 43

三、锯削的基本动作 43

四、起锯方法 44

五、锯削压力 44

六、运行速度和锯条行程 44

七、锯削加工中的常见问题 44

八、锯削加工的注意事项 45

思考与练习 45

项目考核 46

第六章 模具零件的锉削加工 48

第一节 锉削工具 48

一、概述 48

二、锉削工具 48

三、锉刀的选用 50

第二节 锉削方法 51

一、锉刀的握法 51

二、锉削姿势 52

三、平面锉削方法 52

四、锉削力及锉削速度 53

第三节 锉削面的检验及锉削加工注意事项 54

一、锉削面的检验方法 54

二、锉削注意事项及锉刀的保养 55

思考与练习 55

项目考核 56

第七章 模具零件的钻削加工 58

第一节 钻削加工基础 58

第二节 钻削加工工具 58

一、钻床 58

二、钻头 58

三、夹具 60

第三节 钻削加工方法 61

一、单个零件上孔结构的钻削加工方法 61

二、配钻与同钻铰加工技术 66

第四节 模具零件的钻削加工 67

一、模具零件常用钻削方法 67

二、钻削加工实例 68

第五节 钻削加工的注意事项 72

思考与练习 72

项目考核 74

第八章 模具零件的螺纹加工 77

第一节 螺纹加工基础 77

一、螺纹的基本原理 77

二、螺纹的种类 77

三、三角形螺纹的应用和代号 78

第二节 螺纹加工工具及其使用方法 80

一、丝锥 80

二、圆板牙 81

第三节 螺纹加工方法 82

一、螺纹常见的加工方法 82

二、攻螺纹 83

三、切削螺纹的操作方法 86

思考与练习 90

项目考核 91

第九章 模具零件的光整加工 93

第一节 模具零件的研磨加工 93

一、研磨的基本原理与分类 93

二、研磨工艺 95

第二节 模具零件的抛光加工 98

一、抛光工具 99

二、抛光工艺 101

三、其他研磨抛光方法 102

思考与练习 103

项目考核 104

第十章 模具零件的手工制作实例 107

第一节 基本要求 107

第二节 实训项目 107

一、项目描述 107

二、项目实施过程 107

思考与练习 113

项目考核 114

附录 各类钳工竞赛试题及评分标准 117

试题（一） 117

试题（二） 118

试题（三） 119

试题（四） 120

试题（五） 122

参考文献 124