简化精益生产 世界范围的强大的生产系统的简捷清晰指南pdf电子书版本下载

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1．精益生产的诞生 1

手工生产 1

大规模生产 2

不断增长的障碍 6

精益生产的诞生 8

历史交易 10

必要性功效 12

在丰田完成精益革命 13

总结 14

注释 15

2．精益生产系统 17

为什么要精益生产？ 17

系统和系统思考 19

精益系统的基础形象 23

顾客需求 25

浪费（Muda） 26

总结 33

注释 33

3．稳定性 35

精益系统标准化 35

5S系统 39

全面生产维护 49

总结 58

注释 58

4．标准化作业 61

方法工程学与精益思维 61

我们要管理什么？ 62

为什么使用标准化作业？ 64

标准化作业要素 66

以图表定义标准化作业 69

减少人力资源 74

总效率与单个效率 77

标准化作业和改善 78

常见布局 79

总结 81

注释 83

5．准时制生产 85

为什么要JIT？ 85

JIT的基本原理 88

JIT系统 93

看板 94

六个看板规则 101

扩大运输的作用 103

生产平准化 106

三种拉动系统 111

价值流程图 113

总结 119

注释 119

6．自働化 122

自働化概念的发展 122

为什么要自働化？ 123

防错法 125

检查系统和区域控制 127

使用防错法 129

实现自働化 135

总结 137

注释 137

7．全员参与——张满帆的风 139

为什么要全员参与？ 139

可怕的人力浪费 141

支持全员参与的活动 142

改善循环活动 143

实际改善培训 148

PKT成功的关键因素 149

建议程序 150

总结 155

注释 156

8．方针规划 157

什么是规划？ 158

为什么要规划？ 159

规划的问题 160

方针规划 161

方针规划系统 165

方针规划的四个阶段 177

总结 184

注释 184

9．精益生产文化 186

什么是精益文化？ 187

精益生产文化的感觉是怎样的？ 200

总结 200

最终评注 201

注释 201

附录 203

附录A 词汇表 203

附录B 参考书目 206

作者简介 210