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第0篇 入场教育 1

第1篇 CKA 6136数控车床操作与加工 6

第1章 数控车床基本知识 6

1.1 数控车床的相关内容 6

1.2 数控车床的润滑与保养 11

1.3 数控车床操作 12

1.4 数控车刀与工件的安装 24

1.5 数控车床对刀 33

1.6 常用量具及使用方法 35

第2章 数控车削加工实训 41

2.1 实训一 阶梯轴加工 41

2.2 实训二 槽与螺纹加工 46

2.3 实训三 内孔加工 54

2.4 综合实训 56

附表 FANUC 0i系统数控车床常用的M代码 61

第2篇 XD-40数控铣床操作与加工 62

第1章 XD-40数控铣床基本操作 62

1.1 XD-40数控铣床组成、结构与参数 62

1.2 XD-40数控铣床维护与保养 63

1.3 XD-40数控铣床基本操作 65

1.4 刀具安装、工件安装 74

1.5 对刀 86

1.6 自动加工与测量 93

第2章 数控铣削加工实训 96

2.1 平面加工 96

2.2 轮廓加工 101

2.3 型腔加工 106

2.4 孔系加工 110

2.5 综合件加工 118

附表 SIEMENS 802D常用指令表 127

第3篇 加工中心的操作与加工 129

第1章 加工中心的基本操作 129

1.1 加工中心结构、组成及基本参数 129

1.2 加工中心安全操作规程 131

1.3 加工中心日常维护及保养 132

1.4 加工中心操作面板及各功能按键讲解 133

1.5 加工中心的基本操作 136

1.6 程序输入、编辑及模拟 139

1.7 零件装夹与校正操作 141

1.8 刀具安装、手动换刀和自动换刀 144

1.9 对刀、建立工件坐标系 146

1.10 零件的加工及测量 149

第2章 加工中心编程指令讲解 150

2.1 准备功能的用法 150

2.2 辅助功能的用法 161

2.3 T代码的使用方法 162

2.4 主轴转速指令（S代码）的用法 162

2.5 主程序和子程序的用法 162

第3章 加工中心铣削典型零件加工 164

附表Ⅰ FANUC oi常用准备功能指令表 169

附表Ⅱ 辅助功能 171

附表Ⅲ 程序报警（PIS报警） 172

第4篇 数控机床仿真加工 174

第1章 宇龙数控加工仿真软件基本操作 174

1.1 任务描述 174

1.2 相关知识 174

1.3 拓展知识 183

第2章 数控车床仿真操作与加工 186

2.1 任务描述 186

2.2 相关知识 186

2.3 任务实施 196

第3章 数控铣床仿真操作与加工 209

3.1 任务描述 209

3.2 相关知识 209

3.3 任务实施 227

第4章 立式加工中心仿真操作 244

4.1 任务描述 244

4.2 相关知识 244

4.3 任务实施 247

参考文献 250