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第1章 绪论 1

1.1 产品开发过程 1

1.2 CAD/CAE/CAM系统概述 2

第1篇 CAD/CAE/CAM理论基础知识 7

第2章 CAD理论基础 7

2.1 现代CAD的技术特征 7

2.2 CAD软件的功能组成 9

第3章 CAE理论基础 11

3.1 有限元法的基本思想 11

3.2 有限元法的基本步骤 11

3.3 有限元法的优点 12

3.4 有限元法的应用 12

第4章 CAM理论基础 14

4.1 数控机床的工作原理 14

4.2 数控机床的组成 14

4.3 数控编程 16

第2篇 CAD实例 23

第5章 上轴衬 23

5.1 任务 23

5.2 学习目标 23

5.3 具体步骤 23

5.4 注意事项 28

第6章 族表应用实例 31

6.1任务 31

6.2学习目标 31

6.3具体步骤 31

6.4注意事项 37

第7章 风扇叶片 38

7.1任务 38

7.2学习目标 38

7.3具体步骤 38

7.4注意事项 50

第8章 圆锥螺旋弹簧 52

8.1任务 52

8.2学习目标 52

8.3具体步骤 52

8.4注意事项 55

第9章 机械零件 56

9.1任务 56

9.2学习目标 56

9.3具体步骤 56

9.4注意事项 62

第10章 滚轮鼠标 63

10.1任务 63

10.2学习目标 63

10.3具体步骤 63

10.4注意事项 72

第11章 创建20齿齿轮3D几何模型 73

11.1任务 73

11.2学习目标 73

11.3具体步骤 73

11.4注意事项 84

第12章 滚动轴承的三维实体造型设计 86

12.1任务 86

12.2学习目标 86

12.3具体步骤 86

12.4注意事项 103

第13章 轴零件工程图 104

13.1任务 104

13.2学习目标 104

13.3具体步骤 104

13.4注意事项 113

第14章 钣金件模型——创建工具箱 114

14.1任务 114

14.2学习目标 114

14.3具体步骤 114

14.4注意事项 120

第3篇 CAE实例 123

第15章 轴对称——轴类零件受拉分析 123

15.1任务 123

15.2实例分析 123

15.3学习目标 123

15.4具体步骤 124

15.5总结 140

15.6命令流 140

第16章 平面结构静力分析——齿轮应力分析 143

16.1任务 143

16.2实例分析 143

16.3学习目标 144

16.4具体步骤 144

16.5总结 162

16.6命令流 162

第17章 平面应力分析——连杆受力分析 165

17.1任务 165

17.2实例分析 165

17.3学习目标 165

17.4具体步骤 166

17.5总结 181

17.6命令流 182

第18章 几何非线性分析——细长杆屈曲分析 184

18.1任务 184

18.2实例分析 184

18.3学习目标 184

18.4具体步骤 185

18.5总结 196

18.6命令流 196

第19章 材料非线性——圆盘大应变分析 198

19.1任务 198

19.2实例分析 198

19.3学习目标 198

19.4具体步骤 198

19.5总结 215

19.6命令流 215

第20章 状态非线性——金属坯料挤压分析 217

20.1任务 217

20.2实例分析 217

20.3学习目标 218

20.4具体步骤 218

20.5总结 233

20.6命令流 233

第21章 模态分析——机翼模型的振动模态分析 236

21.1任务 236

21.2实例分析 236

21.3学习目标 236

21.4具体步骤 236

21.5总结 245

21.6命令流 245

第22章 谐响应分析——有预应力作用的吉他弦谐响应分析 247

22.1任务 247

22.2实例分析 247

22.3学习目标 247

22.4具体步骤 248

22.5总结 260

22.6命令流 260

第23章 瞬态动力学分析——滑动摩擦生热分析 262

23.1任务 262

23.2实例分析 262

23.3学习目标 262

23.4具体步骤 263

23.5总结 277

23.6命令流 278

第24章 优化设计——弹性梁拓扑优化设计 280

24.1任务 280

24.2实例分析 280

24.3学习目标 280

24.4具体步骤 280

24.5总结 290

24.6命令流 290

第25章 热分析——空心钢圆板稳态热传导分析 292

25.1任务 292

25.2实例分析 292

25.3学习目标 292

25.4具体步骤 292

25.5总结 300

25.6命令流 300

第4篇 CAM实例 305

第26章 二维铣削自动编程——实例1 305

26.1任务 305

26.2学习目标 305

26.3具体步骤 306

26.4实体验证 314

第27章 二维铣削自动编程——实例2 315

27.1任务 315

27.2学习目标 315

27.3具体步骤 315

27.4实体验证 326

第28章 三维铣削自动编程——实例1 328

28.1任务 328

28.2学习目标 329

28.3具体步骤 329

28.4实体验证 334

第29章 三维铣削自动编程——实例2 335

29.1任务 335

29.2学习目标 335

29.3具体步骤 335

29.4实体验证 344

第30章 三维铣削自动编程——实例3 345

30.1任务 345

30.2学习目标 345

30.3具体步骤 345

30.4实体验证 360

参考文献 361