机械制造技术课程学习指导与任务集pdf电子书版本下载

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第一部分 机械制造技术课程学习指导 3

学习情境1机械制造概貌认识 3

任务1.1机械制造系统 4

任务1.2机械制造方法与制造过程 7

任务1.3机械制造质量 11

任务1.4机械装配基础 16

学习情境2对制造设备的认识与选用 23

任务2.1机械设备的种类及性能 24

任务2.2机床运动与传动 26

学习情境3刀具及切削参数的选用 33

任务3.1刀具的认识与表示 34

任务3.2切削过程的基本规律 37

任务3.3刀具及其切削参数的合理选择 42

学习情境4工件安装方式与夹具选用 46

任务4.1认识常用的夹具 47

任务4.2工件定位 49

任务4.3夹紧工件 56

学习情境5工件测量与量具选用 60

任务5.1工件测量 61

任务5.2常用量具的选用 63

学习情境6车削加工及其应用 66

任务6.1认识车削装备 67

任务6.2车削加工应用 71

学习情境7铣削加工及其应用 73

任务7.1认识铣削装备 74

任务7.2铣削加工应用 79

学习情境8磨削加工及其应用 81

任务8.1认识磨削装备 82

任务8.2磨削加工应用 88

学习情境9常用其他加工方法及其应用 90

任务9.1钻、镗加工及其应用 91

任务9.2刨削、插削、拉削加工及其应用 96

任务9.3光整加工及其应用 99

任务9.4螺纹、齿轮加工及其应用 102

任务9.5钳工及其应用 105

学习情境10加工轴类零件 107

任务10.1零件制造工艺设计 108

任务10.2工序尺寸确定（工艺计算） 117

任务10.3机械制造（工艺分析） 121

任务10.4加工轴类零件 130

学习情境11加工套类零件 132

任务11.1加工套类零件 133

学习情境12加工板类零件 134

学习情境13其他典型零件的工艺设计 136

机械制造技术课程学习指导——自测试题答案 138

第二部分 机械制造技术课程学习任务集 157

任务1零件制造过程与制造质量 157

任务2认识机械制造设备 163

任务3车刀参数表示与实物制作 166

任务4切削过程的基本规律 168

任务5切削过程中常见问题的解决 170

任务6特定条件下刀具及切削参数的选择 173

任务7特定条件下的定位误差计算 175

任务8特定条件下工件安装方案设计 177

任务9认识与使用量具 184

任务10认识车削设备及工装应用 186

任务11认识及表示车床夹具结构 191

任务12认识铣削设备及工装应用 194

任务13认识及表示铣床夹具结构 198

任务14认识磨削、钻削设备及工装应用 201

任务15认识及表示钻床夹具结构 204

任务16认识电火花设备 208

任务17零件工艺性分析 210

任务18工序尺寸计算 212

任务19轴类零件加工综合设计 218

任务20套类零件加工综合设计 224

任务21板类零件加工综合设计 231

任务22盘类零件加工综合设计 237

任务23异形零件加工综合设计 242

任务24轴套类零件加工综合设计 249

任务25板类零件加工综合设计 252

任务26工作型面类零件加工综合设计 262

主要参考文献 276