钢材的焊接裂纹 低温裂纹pdf电子书版本下载

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1．钢的焊接裂纹的种类 1

2．焊道下裂纹和缝边裂纹 2

2.1 裂纹的形态和试验方法 2

2.2 巴特尔的焊道下裂纹理论 3

2.3 合金元素的影响 5

2.4 其它因素的影响 7

（1）显微组织及其焊前状态 7

（2）热影响区的最高硬度 7

（3）拘束应力 8

2.5 焊道下裂纹的防止措施 8

3．焊接区的氢 11

3.1 氢的扩散 11

（1）扩散氢含量 11

（2）扩散常数 12

（3）空穴和氢 15

（4）扩散常数和组织 17

3.2 焊接区的氢及其逸出 19

（1）焊接区氢的分布 19

（2）氢的逸出 21

3.3 焊接区氢的来源 24

（1）涂药焊条 25

（2）涂药焊条的烘干和吸潮 26

（3）药皮的总水量 26

（4）空气的湿度 28

（5）焊接工艺条件和氢的吸收 29

（6）埋弧焊焊剂 29

（7）表面状况及其它 31

3.4 钢的氢脆 31

（1）概述 31

（2）延迟裂纹的特点 35

（3）延迟裂纹的机理 35

（4）高温高压氢引起的钢的脆化 39

4．根部裂纹 40

4.1 根部裂纹的形态和试验方法 40

（1）根部裂纹的形态 40

（2）拘束裂纹试验 41

（3）TRC与RRC试验 43

（4）扦销试验 45

4.2 拘束度和拘束应力 46

（1）（拉伸）拘束度 47

（2）弯曲拘束度 50

（3）偏心弯曲拘束度 52

4.3 根部裂纹的各种影响因素 54

（1）熔合区的塑性 54

（2）扩散氢含量 55

（3）拘束度、板厚和应力集中 59

（4）合金成分、冷却时间和组织 62

（5）焊接位置和低强焊条 71

（6）多层焊 71

4.4 根部裂纹的宏观理论 72

（1）临界残留扩散氢含量 72

（2）氢致裂纹的断裂韧性 74

（3）裂纹形成的力学条件 76

4.5 角接焊的根部裂纹 78

（1）临界予热温度 78

（2）踵部裂纹 78

（3）角焊接头的应力集中 81

4.6 防止根部裂纹的措施 81

（1）各种因素的相互关系 81

（2）予热防止裂纹 82

（3）紧急后热防止裂纹 84

（4）防止根部裂纹的其它方法 87

5．层状撕裂 89

5.1 层状撕裂的形态和试验方法 89

（1）层状撕裂的形态 89

（2）层状撕裂的试验方法 92

5.2 层状撕裂的各种影响因素 94

（1）拘束应力和应变 94

（2）含氢量 94

（3）予热温度 96

（4）母材材质 96

5.3 层状撕裂的防止措施 98

（1）母材材质 98

（2）减少Z向拘束 98

（3）焊接工艺措施 98

6.焊缝金属的低温裂纹 100

6.1 微观裂纹 100

（1）低碳钢焊缝金属的微观裂纹 100

（2）多层焊焊缝金属的微观裂纹 101

6.2 多层焊焊缝金属的宏观裂纹 105

7．多层焊的低温裂纹 109

7.1 缝边裂纹（焊趾裂纹） 109

（1）HT50厚板多层焊的缝边裂纹 109

（2）HT80厚板多层焊的缝边裂纹 110

7.2 变形裂纹 114

（1）由变形引起的缝边裂纹 114

（2）由变形引起的根部裂纹 116

（3）多层焊热影响区的微观裂纹 118

7.3 超厚板焊接时的低温裂纹 119

（1）板厚与予热温度 119

（2）防止超厚板焊接裂纹的措施 122

8．钢的焊接裂纹的检查分析要点 124

参考文献 126