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第1章UG NX 8.0数控加工基础 1

1.1数控加工设备及刀具 1

1.1.1数控加工的特点 1

1.1.2数控机床简介 2

1.2数控加工工艺 5

1.2.1数控加工工艺设计 5

1.2.2工序划分 6

1.2.3数控加工顺序的确定 6

1.2.4数控加工方法的选择 7

1.3数控加工文件 7

1.4数控加工实例 11

1.5 UG NX 8.0简介 16

1.5.1 UG NX 8.0的工作环境 16

1.5.2 UG NX 8.0的界面 17

1.5.3 UG NX 8.0的基本操作 18

1.6 UG NX 8.0数控加工模块基础知识 27

1.6.1加工前的准备工作 33

1.6.2父节点组的创建 35

1.6.3刀具路径的管理 44

1.6.4数控程序的后处理 47

1.6.5加工仿真 49

习题 51

第2章 数控铣削编程与操作 52

2.1数控铣削工艺 52

2.1.1数控铣削主要加工对象 52

2.1.2数控铣削工艺的制定 54

2.1.3数控铣削工艺分析实例 72

2.2数控铣削编程基础 76

2.2.1数控铣床主要编程功能 76

2.2.2数控铣床坐标系 77

2.2.3铣床编程基本模式 78

2.3平面铣加工 80

2.3.1平面铣 80

2.3.2面铣 99

2.4型腔铣加工 103

2.4.1型腔铣的定义 103

2.4.2型腔铣的特点 103

2.4.3型腔铣操作的步骤 104

2.4.4型腔铣的创建 104

2.5等高轮廓铣加工 117

2.5.1等高轮廓铣的定义 117

2.5.2等高轮廓铣的特点 117

2.5.3创建等高轮廓铣的主要步骤 117

2.5.4创建等高轮廓铣操作 118

2.6插铣加工 128

2.6.1插铣的定义 128

2.6.2插铣的特点 128

2.6.3创建插铣的主要步骤 128

2.6.4创建插铣操作 129

2.7固定轴曲面轮廓铣加工 136

2.7.1固定轴曲面轮廓铣的定义 136

2.7.2固定轴曲面轮廓铣的特点 136

2.7.3固定轴曲面轮廓铣操作的主要步骤 136

2.7.4创建固定轴曲面轮廓铣操作 137

2.8点位加工 146

2.8.1点位加工的定义 146

2.8.2点位加工的基本概念及特点 146

2.8.3创建点位加工的主要步骤 147

2.8.4孔系加工的创建 148

2.9法兰盘零件加工综合实例 156

2.9.1零件工艺分析 156

2.9.2总体设计方案 157

2.9.3法兰盘零件的加工编程 157

2.9.4零件的后处理与仿真 167

习题 168

第3章 数控车床编程与操作 170

3.1数控车削工艺 170

3.1.1数控车削概述 170

3.1.2数控车削工艺的制定 173

3.2数控车床编程基础 194

3.3 UG NX 8.0车削加工概述 198

3.4创建操作 198

3.5创建几何体 199

3.5.1车削加工坐标系 200

3.5.2车削加工横截面 200

3.5.3工件 201

3.5.4车削工件 201

3.5.5车削部件 203

3.6创建刀具 204

3.7粗车操作 208

3.7.1参数设置 208

3.7.2粗车加工实例 217

3.8精车操作 223

3.9车槽操作 226

3.9.1车槽加工参数设置 226

3.9.2车槽加工实例 227

3.10中心孔加工操作 229

3.10.1中心孔加工参数设置 230

3.10.2中心孔加工实例 231

3.11车螺纹 233

3.11.1螺纹形状 234

3.11.2车螺纹实例 237

3.12数控车削综合实例 241

3.12.1零件加工工艺分析 242

3.12.2创建加工操作 242

3.12.3粗加工 247

3.12.4精加工 249

3.12.5中心孔加工 251

3.12.6车槽加工 252

3.12.7螺纹加工 254

习题 257

第4章UG NX 8.0数控高级加工 258

4.1可变轴曲面轮廓铣 258

4.1.1可变轴曲面轮廓铣的定义 258

4.1.2可变轴曲面轮廓铣的特点 259

4.1.3可变轴曲面轮廓铣的操作步骤 259

4.1.4可变轴曲面轮廓铣的创建 259

4.2顺序铣 267

4.2.1顺序铣的定义 267

4.2.2顺序铣的特点 267

4.2.3顺序铣的操作步骤 267

4.2.4顺序铣的创建 268

4.3基于特征的加工 271

4.3.1基于特征的加工简介 272

4.3.2加工特征管理器和特征工具条 272

4.3.3特征加工模板 273

4.4高速加工 273

4.4.1高速加工的定义 273

4.4.2高速加工的特点 274

4.4.3高速加工的基本条件 275

4.4.4高速切削加工工艺 277

习题 277

第5章 后处理 279

5.1后处理简述 279

5.2后处理操作的步骤 280

5.3 UG后处理的创建 280

5.3.1进入后处理构造器工作环境 280

5.3.2创建后处理文件 281

5.3.3保存后处理文件 292

第6章 数控多轴加工简例 293

6.1多轴加工概述 293

6.2多轴加工的特点 293

6.3圆柱凸轮多轴加工实例零件图 294

6.4加工工艺分析 294

6.5创建加工操作 294

6.6后处理与集成仿真 299

习题 301

参考文献 302