工具机之理论及实用 下pdf电子书版本下载

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第三篇 自动化及控制技术 2

第三篇 “自动化及控制技术”前言 2

算式符号及缩写 4

第一章 前言 9

1-1 定义 9

1-2 工具机自动化之发展观点及基本要件 10

第二章 工具机自动化效应 13

2-1 行程效应 13

2-2 操纵效应及辅助效应 15

第三章 机械自动装置 30

3-1 半自动化或及部份自动化 30

3-2 全自动装置 32

3-3 曲线盘计算 41

第四章 靠模装置 46

4-1 单轴及双轴靠模装置 47

4-2 非连续靠模装置 49

4-3 连续靠模装置 51

第五章 结点回路控制 68

5-1 基本要点 68

5-2 结点控制之构成 77

5-3 电驿控制及半导体控制 80

5-4 程式控制 85

第六章 步进控制 93

6-1 步进控制之特征 93

6-2 插座板控制及凸轮控制 94

第七章 数值控制 99

7-1 基本 99

7-2 普通数值控制 122

7-3 使用人工资料输入之数值控制 142

7-4 计算机数值控制 145

第八章 进给驱动 151

8-1 进给驱动之原理 151

8-2 调节技术之基本原理 156

8-3 进给驱动作为位置调节回路 168

8-4 进给驱动用驱动单元 184

8-5 进给驱动用之机械传递元件 217

第九章 数值控制工具机之位置计量系统 236

9-1 行程及角度计量基准 236

9-2 类比计量系统 241

9-3 数值计量系统 248

9-4 平涉计量系统 255

第十章 自适控制系统 259

10-1 定义及目的 259

10-2 车削加工用自适控制 262

10-3 铣削加工之自适控制 277

10-4 磨削加工之自适控制 297

10-5 放电蚀刻之自适控制 300

10-6 几何性自适系统 303

第十一章 直接数值控制系统 309

11-1 DNC-系统之效用 311

11-2 DNC系统中之资讯流程 315

11-3 软体构成 317

11-4 硬体构成 321

11-5 DNC-系统之构成 324

11-6 计算实施制造设施之构造分段 326

第十二章 适应性制造系统 328

12-1 作业资料处理本机中之适应性制造系统 328

12-2 定义及限界 329

12-3 自动化制造设施之应用范围 331

12-4 在适应性制造系统中之材料流程及资讯流程 333

12-5 适应性制造系统之效应 335

12-6 适应性制造系统之设计及构成 340

12-7 系统之计划及实施 343

12-8 综合及概述 351

第十三章 操作资料测定 352

13-1 操作资料区分及内容定义 352

13-2 操作资料测定 354

13-3 DNC-系统中操作资料测定及制造检核 357

参考文献 360

第四篇 计量试验及研判 366

第四篇 “计量测验及研判”前言 366

算式符号及缩写 367

第一章 测定工具机之目的及方法 372

第二章 机器几何性及运动性状态 378

2-1 几何性误差 378

2-2 动态误差 406

第三章 工具机之热状态 415

第四章 工具机之静力状态及动力状态 418

4-1 动力状态之基本原理 418

4-2 振动型类及发生原因 422

4-3 激励效应之调变说明 427

4-4 抖震状态之影响因素 433

4-5 韧性状态之计量 433

4-6 分析方法 450

4-7 振动型类分析 457

4-8 降低抖震之措施 463

4-9 韧性状态之研判，模拟加工 465

第五章 工具机噪音状态 473

5-1 基本定义，音之特性值 473

5-2 声量标之评值 477

5-3 时间性震荡噪音之研判 478

5-4 复声谱 480

5-5 声计量技术 481

5-6 由结果回溯噪音原因 485

5-7 降低噪音之措施 488

5-8 机器噪音状态之研判—工艺标准 494

第六章 工作可靠度（加工工件之研判） 501

6-1 工件计量技术 502

第七章 限界切削功率（动态） 512

第八章 综合说明 516

参考文献 517