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第1章 概述 1

1.1 无损检测的目的及应用特点 1

1.2 材料和构件中的缺陷 4

1.2.1 焊接缺陷 4

1.2.2 铸件中常见宏观缺陷及产生原因 10

1.2.3 锻件中常见宏观缺陷及产生原因 10

1.2.4 钢管中常见宏观缺陷及产生原因 11

1.2.5 钢棒和型材中常见宏观缺陷及产生原因 11

1.2.6 钢板中常见宏观缺陷及产生原因 11

1.2.7 在用设备定检中常见宏观缺陷及产生原因 12

1.3 无损检测方法的选择 12

1.3.1 常用无损检测方法 12

1.3.2 缺陷类型与无损检测方法的选择 16

1.3.3 缺陷位置与无损检测方法的选择 16

1.3.4 被检工件尺寸与无损检测方法的选择 16

1.3.5 被检工件材料特征与无损检测方法的选择 17

1.4 无损检测人员的资格认证 17

1.4.1 无损检测人员技术资格等级的划分及职责 17

1.4.2 报考人员的资格 18

第2章 射线检测 19

2.1 射线检测的物理基础 19

2.1.1 射线的产生及性质 19

2.1.2 X射线谱 22

2.1.3 光量子与物质的相互作用 25

2.1.4 射线衰减规律 27

2.1.5 射线的摄像作用 30

2.2 射线检测的基本原理和检测方法 30

2.2.1 射线检测的基本原理 30

2.2.2 射线检测方法 31

2.2.3 射线检测设备和器材 32

2.3 射线透照基本技术 40

2.3.1 透照布置 40

2.3.2 基本透照参数 43

2.3.3 曝光曲线 46

2.3.4 影像质量 50

2.3.5 散射线控制 54

2.4 典型工件的透照技术 58

2.4.1 平板工件透照技术 58

2.4.2 变截面工件透照技术 59

2.4.3 焊缝透照技术 60

2.4.4 零件射线透照技术举例 63

2.4.5 射线透照法检测及适用范围 66

2.5 暗室处理 66

2.5.1 概述 66

2.5.2 胶片处理程序和操作要点 67

2.6 常见缺陷的影像特征及质量评定 69

2.6.1 概述 69

2.6.2 常见缺陷影像特征 70

2.6.3 伪缺陷的辨认 74

2.6.4 缺陷位置与尺寸的测定 76

2.6.5 被检物的质量评定 76

2.7 射线防护 77

2.7.1 屏蔽防护法 78

2.7.2 距离防护法 79

2.7.3 时间防护法 79

2.8 实时射线照相技术介绍 80

2.9 射线检测发展趋势 81

第3章 超声检测 83

3.1 超声检测的物理基础 83

3.1.1 超声波及其分类 83

3.1.2 超声波的产生和接收 87

3.1.3 超声波声速、波长和频率 88

3.1.4 波的迭加、干涉、衍射和惠更斯原理 90

3.1.5 超声波的声场 91

3.1.6 分贝与奈培 94

3.2 超声波在介质中的传播特性 96

3.2.1 超声波在界面上的反射、折射及波形转换 96

3.2.2 超声波的聚焦和发散 103

3.2.3 超声波在传播过程中的衰减 105

3.3 超声检测装置 107

3.3.1 超声检测仪 107

3.3.2 超声波探头 111

3.3.3 试块与耦合剂 115

3.3.4 超声探伤仪和探头的主要性能指标 119

3.4 超声检测基本技术 119

3.4.1 检测条件的选择 119

3.4.2 超声波探伤方法分类及特点 121

3.5 缺陷的定位、定量与定性 129

3.5.1 缺陷的定位 129

3.5.2 缺陷的定量 131

3.5.3 缺陷的定性 132

3.6 超声检测应用实例 135

3.6.1 锻件探伤 135

3.6.2 铸件超声波检测 144

3.6.3 板材超声波检测 146

3.6.4 复合钢板超声波检测 150

3.6.5 无缝钢管超声波检测 152

3.6.6 平板对接焊缝超声波探伤 154

3.6.7 管座角焊缝和T形焊缝探伤 158

3.6.8 非金属材料探伤举例——塑料探伤 160

3.6.9 复合材料检测 161

3.6.10 用超声波检测材料的其他性能 161

3.7 超声波检测的应用与发展趋势 162

第4章 磁粉检测 163

4.1 概述 163

4.1.1 磁粉检测概念 163

4.1.2 磁粉检测适用范围 163

4.1.3 磁粉检测特点 163

4.2 磁粉检测的物理基础 165

4.2.1 磁粉检测中的相关物理量 165

4.2.2 铁磁物质 166

4.2.3 磁粉检测原理 169

4.3 磁粉检测器材 170

4.3.1 磁粉探伤机 170

4.3.2 磁粉与磁悬浮液 171

4.3.3 磁粉检测用灵敏度试片 173

4.4 磁粉检测基本技术 175

4.4.1 磁粉检测操作步骤 175

4.4.2 磁化方法和磁化规范 176

4.5 磁粉检测应用实例 183

4.5.1 大型钢壳的磁粉检测 183

4.5.2 带中心孔零件的磁粉检测 183

4.5.3 紧固件的磁粉检测 183

4.6 磁粉检测发展趋势 184

第5章 渗透检测 185

5.1 概述 185

5.1.1 渗透检测的概念 185

5.1.2 渗透检测的特点 185

5.1.3 渗透检测的基本过程 185

5.2 渗透检测的物理化学基础 186

5.2.1 表面张力和表面张力系数 186

5.2.2 润湿现象 186

5.2.3 毛细现象 188

5.2.4 表面活性和表面活性剂 189

5.3 渗透检测的光学基础 190

5.3.1 渗透检测中的光学知识 190

5.3.2 可见度和对比度 191

5.4 渗透检测剂 191

5.4.1 渗透剂 191

5.4.2 去除剂 193

5.4.3 显像剂 194

5.5 渗透检测基本技术 195

5.5.1 渗透检测的时机选择 195

5.5.2 渗透检测工艺基本步骤 195

5.5.3 渗透检测方法及其选用 201

5.5.4 缺陷显示及裂纹检出能力 203

5.6 渗透检测发展趋势 203

第6章 其他无损检测技术简介 205

6.1 涡流检测 205

6.2 声发射检测 206

6.2.1 声发射检测的基本原理 206

6.2.2 声发射检测的特点 206

6.3 激光全息检测 207

附录 208

总复习题（一） 208

总复习题（二） 209

总复习题（三） 211

总复习题（四） 212

总复习题（五） 213

总复习题（六） 214

总复习题（七） 215

总复习题（八） 216

总复习题（九） 217

总复习题（十） 218

总复习题（十一） 220

总复习题（十二） 221

参考文献 223