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目录 1

第一章 铸钢件概论 1

一、引言 1

二、铸造工艺过程 1

三、重力铸件 3

四、离心铸件 4

第二章 铸钢件的用途 6

一、引言 6

二、铁道车辆用铸钢件 8

三、建筑机械与构件 11

四、采矿与破碎机械 16

五、轧钢设备上的铸钢件 22

六、机动车辆用铸钢件 24

七、石油工业用铸钢件 27

八、专用机械与构件 31

九、电力机械与发电设备用铸钢件 36

十、金属成形、精整和压力加工机械 40

十一、军用铸钢件 42

十二、材料搬运机械 44

十三、农业机械 47

十四、齿轮、齿杆与蜗杆 48

十五、船舶用铸钢件 50

十六、其它用途 52

参考文献 53

第三章 铸钢件的优点 54

一、引言 54

二、设计上的灵活性 54

三、冶金上的优越性 59

四、铸钢件的经济效果 61

五、铸钢与其它铸造金属的比较 63

六、铸钢件与钢焊件的比较 67

七、铸钢件与锻钢件的比较 70

八、结束语 73

参考文献 73

第四章 功能设计基础 74

一、一般设计依据 74

二、防止过度屈服的设计 75

三、承受交变载荷的构件设计 80

四、防止脆性断裂的设计 91

五、防止过度弯曲的设计 97

六、防蠕变与持久断裂的设计 98

七、腐蚀构件的设计 101

八、磨损件的设计 102

九、应力集中系数 103

十、截面模量与惯性矩 106

十一、构件安全系数的一般考虑 111

参考文献 112

第五章 铸钢件的结构设计 115

一、可铸性 115

二、内部健全性一顺序凝固 115

三、表面完整性 122

四、利于造型的结构设计 124

五、便于清理的结构设计 127

六、需要加工的结构设计 129

七、基于功能和减重要求的结构设计 130

参考文献 132

第六章 铸件设计图 133

一、零件图和铸件图 133

二、加工基准 135

四、材料和特殊技术要求 137

三、公差 137

五、铸件标记与打印位置 138

参考文献 138

第七章 改用铸钢件的零件设计 139

一、引言 139

二、铸造结构与焊接结构的性能对比 139

三、焊接件改为铸钢件的零件设计 146

四、锻件改为铸件的零件设计 149

五、铸铁件改为铸钢件的零件设计 149

六、零件重新设计的效果 151

参考文献 155

第八章 铸结构设计 156

一、铸焊结构的设计原则与方法 156

二、铸焊结构的实例与效果 157

参考文献 163

第九章 铸钢件的工艺装备 164

一、引言 164

二、定义 164

三、选择工艺装备的要素 165

四、模型费用 166

五、模型设计 167

六、制造模型和芯盒的材料 169

七、芯盒结构与使用寿命 170

八、收缩余量 171

九、定位点 173

十、浇口和冒口 174

十一、模型存放 175

第十章 铸钢件的造型工艺 176

一、重力铸件的普通造型工艺 176

二、重力铸件的特种造型工艺 183

三、重力铸件的精密铸造工艺 186

四、离心铸造 189

第十一章 铸钢的熔炼和浇注 193

一、电弧炉 193

二、感应炉 194

三、平炉 195

四、其它熔炼方法 196

五、浇包和浇注 197

参考文献 198

第十二章 铸钢件的清理和热处理 199

一、引言 199

二、落砂 199

三、喷砂 199

四、切除浇冒口和金属贴边 201

五、补焊 203

六、热处理 203

十、机械加工 205

九、精压 205

七、电化学清理 205

八、校直 205

十一、铣切与划线检查 206

第十三章 工艺能力与铸件尺寸公差 207

一、定义 207

二、工艺能力 209

三、尺寸公差 224

四、形状公差 236

五、外形公差 237

六、重量容差 238

七、表面质量 238

八、内部质量波动 239

参考文献 240

二、工艺控制 241

第十四章 质量控制与质量保证 241

一、工艺控制与产品质量控制 241

三、产品质量控制 244

四、质量保证程序 251

参考文献 254

第十五章 结构用铸造碳钢和低合金钢 255

一、定义和合金分类 255

二、室温性能 256

三、耐腐蚀性能 308

四、高温性能 311

五、碳钢和低合金钢的牌号及其应用 325

参考文献 334

第十六章 铸造耐磨钢 338

一、定义与合金分类 338

二、磨擦磨损 339

三、磨损性能 343

四、耐磨钢及其应用 346

参考文献 359

第十七章 铸造不锈钢 361

一、定义与合金牌号 361

二、合金分类 363

三、铸造不锈钢中的铁素体 363

四、室温机械性能 366

五、高温性能 375

六、不锈钢的牌号与应用 379

参考文献 381

第十八章 耐腐蚀镍基合金 383

一、合金分类 383

二、镍合金 388

三、镍铜合金 389

四、镍铬铁合金 390

五、镍铬铝合金 391

六、镍钼合金 392

七、专利镍基合金 392

第十九章 铸造耐热钢 394

一、定义与分类 394

二、选择合金的各种因素 395

三、机械性能 396

四、燃气腐蚀 401

五、耐热钢的牌号及应用 405

参考文献 407

第二十章 低温钢与超低温钢 408

一、引言 408

二、定义与合金分类 408

三、常温性能与低温性能 410

参考文献 421

第二十一章 铸钢淬透性和热处理 422

一、铸钢淬透性 422

二、热处理 440

参考文献 449

第二十二章 铸钢可焊性与焊接工艺 450

一、铸钢的可焊性 450

二、补焊 452

三、改善铸件质量 452

四、表面堆焊 453

五、铸焊结构件 453

六、焊接工艺 453

七、焊接技术标准 455

参考文献 457

二、影响切削性能的因素 458

一、定义与指标 458

第二十三章 铸钢件的切削性能 458

三、铸钢件的切削性能 459

四、铸钢件切削加工指南 463

五、铸钢件的切削加工 463

参考文献 468

第二十四章 铸钢的物理性能 485

一、密度 485

二、膨胀系数 487

三、弹性模量 488

四、泊松比 488

五、切变模量 488

六、导热系数 489

八、热扩散率 491

九、电阻率 491

七、比热容 491

十、磁性 494

参考文献 497

第二十五章 铸造不锈钢和耐热钢的物理性能 499

一、密度 499

二、膨胀系数 499

三、弹性模量 500

四、泊松比 502

五、导热系数 502

六、比热容 503

七、热扩散率 504

八、电阻率 504

九、磁导率 505

参考文献 507

四、弹性模量 509

三、膨胀系数 509

五、导热系数 509

一、熔点 509

二、密度 509

第二十六章 铸造镍基合金的物理性能 509

六、比热容 511

七、电阻率 511

第二十七章 铸钢件的技术标准 512

一、定义 512

二、技术标准中规定的内容 512

三、技术标准中的问题 516

四、技术标准的制订机构及其权限 516

五、铸钢件的技术标准 517

六、铸钢件的焊接技术标准 518

七、铸钢件的试验方法标准 518

八、铸钢件的检查标准 519

九、关于缺陷标准 523

十、铸件成本与技术要求 524

参考文献 526

第二十八章 铸钢件的订购事项 527

一、订购计划 527

二、报价要求 527

三、铸件生产厂的选择 528

四、铸件技术标准 528

五、铸件模型 528

六、订货合同 529

附录 531

一、锻钢和铸钢的牌号与化学成分 531

二、单位和硬度换算表 537

参考文献 546

铸造词汇 547