MRPⅡ原理与应用基础 揭示制造企业提高生产率的秘密pdf电子书版本下载

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第1章 重振雄风的启示——制造企业的管理问题分析 1

1．1 从屡战屡败到重振雄风 1

1．2 美国管理专家对其制造企业问题的认识 6

1．2．1 无效计划的影响 8

1．2．2 计划失效的原因 12

1．3 他们的解决方案是：MRPⅡ 17

1．3．1 MRPⅡ的几个发展阶段 18

1．3．2 定货点法 19

1．3．3 MRP（物料需求计划）阶段 21

1．3．4 闭环MRP阶段 25

1．3．5 MRPⅡ阶段 30

1．3．6 ERP阶段 34

第2章 雾里看花——国有企业计划管理问题分析 39

2．1 “革命尚未成功” 39

2．2 我国国有企业计划管理方式 41

2．2．1 计划编制过程 42

2．2．2 计划管理模式 45

2．3 计划管理与管理问题分析 51

2．3．1 计划管理与资金问题 51

2．3．2 生产周期问题分析 59

2．3．3 调度和配套问题 61

2．3．4 其他问题 65

3．1 从台份计划到零件计划 66

第3章 殊途同旧——MRPⅡ的解决方案 66

3． 2 物料需求计划（MRP） 67

3．2．1 同时编制零件计划和采购计划 67

3．2．2 多时段计划 68

3．2．3 计划滚动和重排 68

3．2．4 依靠计算机系统 69

3．3 MRP的运算依据 70

3．3．1 库存信息 71

3．3．2 物料清单（Bill of Material， BOM） 88

3．3．3 主生产计划（Master Production Schedule，MPS） 95

3．4．1 MRP的数据准备小结 116

3．4 MRP运算逻辑 116

3．4．2 MRP的计算公式 119

3．4．3 MRP的展开举例 119

3．4．4 MRP计算过程的说明 122

3．5 能力需求计划（Capacity Requirements Planning，CAP） 124

3．5．1 关于能力需求计划 124

3．5．2 能力需求计划的依据 125

3．5．3 CAP能力计划的计算逻辑 131

3．5．4 粗能力计划与详细能力计划 134

3．5．5 有限顺排计划 135

3． 6 MRP的调整与重排 136

4．1．1 车间作业控制概述 137

4．1 车间作业控制 137

第4章 轮胎碰到地面——MRP计划的执行与控制 137

4．1．2 车间作业控制内容 141

4．1．3 车间定单下达及车间文档 141

4．1．4 调度/优先级控制 145

4．1．5 投入/产出控制 149

4．1．6 信息反馈 151

4．2 采购作业管理 153

4．2．1 采购管理概述 153

4．2．2 采购管理内容 156

4．2．3 采购作业程序 157

5．1 MRPⅡ系统实施的主要内容 159

第5章 万事开头难——MRPⅡ系统的实施 159

5．1．1 目标和决策 160

5．1．2 组织 163

5．1．3 培训 167

5．1．4 专家指导 169

5．1．5 软件和硬件系统 171

5．1．6 数据准备 177

5．1．7 系统导航和切换 179

5．1．8 业绩考核和工作规程 183

5．2 MRPⅡ系统实施方案 184

5．2．1 实施阶段划分 184

5．2．2 项目实施导航图 187

5．2．3 方案举例 188

5．3 MRPⅡ实施成功的必备因素 198

5．3．1 MRPⅡ实施的难点 198

5．3．2 MRPⅡ实施成功的必备因素 198

第6章 MRPⅡ的运行与业绩考评 204

6．1 业绩考评 204

6．2 ABCD考评表 206

6．2．1 关于ABCD考评表历史 206

6．2．2 计划与控制过程部分的主要内容 207

6．3 利用考评表进行业绩考核 211

6．3．1 建立业绩考评制度 211

6．3．3 小组讨论 212

6．3．2 选择重点 212

6．4 结果得分计算 213

6．4．1 逐项打分 213

6．4．2 计算确定得分等级 213

6．4．3 评分注意事项 214

6．5 树立长远目标和现实目标 214

6．6 评估进步 214

6．7 指导月度总结 215

附录 Oliver Wight的ABCD考评表（计划与控制过程） 216

定性特征 216

综合和明细项目 216

参考文献 234