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第一章 颗粒粒度分析：理论和统计方法 1

1.1 样本统计的计算 1

1.2 粒度数据的比较方法 9

参考文献 27

第二章 颗粒粒度的测量：实验技术 29

2.1 引言 29

2.2 颗粒粒度的测量 30

2.3 总结 54

参考文献 55

第三章 散料特征的表示方法 56

3.1 导言 56

3.2 经典方法 56

3.3 现代表征技术 59

3.4 颗粒形状的特征 63

3.5 随机颗粒 64

3.6 粉末的特征 75

3.7 总结 77

参考文献 78

第四章 颗粒填充的结构特性 80

4.1 宏观结构参数 80

4.2 等径球体的填充结构 87

4.3 一般系统的填充结构 91

4.4 颗粒间的空间结构 92

参考文献 102

5.1.1 颗粒的堆积特性 106

第五章 粉末的基本性质 106

5.1 固体颗粒的流变性 106

5.1.2 颗粒体的强度 121

参考文献 140

符号表 143

5.2 粉末在压紧状态的行为 144

5.2.1 总应力及有效应力 145

5.2.2 微孔内流体流动 145

5.2.3 粉末的质量平衡 149

5.2.4 粉末体的破坏 150

5.2.6 弹性效应 152

5.2.7 粉末流动的惯性效应 152

5.2.5 粉末性质的变化 152

5.2.8 结论 154

参考文献 154

第六章 微细粉体的振动及其应用 155

6.1 文献评述 156

6.2 动态剪切的测量 159

6.3 动态剪切特性--正弦波受激振动 162

6.4 整个剪切盒的惯性模型 167

6.5 破坏的判据 176

6.6 边界剪切和壁摩擦 180

6.7 随机受激振动 183

6.8 粉体和松散颗粒的压实 185

6.9 振动在助流方面的应用 188

6.10 结束语 192

鸣谢 193

符号表 194

参考文献 194

第七章 造粒法及设备 198

7.1 引言 198

7.2 凝聚结合剂和硬度 198

参考文献 216

7.3 制药工业的压片和制丸 217

参考文献 232

7.4 滚压，等静压和挤压 232

参考文献 245

7.5 搅拌的方法 245

参考文献 251

7.6 造粒和其他的喷雾方法 252

参考文献 261

7.7 铁矿的烧结 261

参考文献 281

7.8 液体系统的聚集体 282

参考文献 292

第八章 粉体的混合 293

8.1 序言 293

8.2 基础 295

8.3 设备 298

参考文献 307

9.3 料仓的结构类型 309

9.2 定义 309

9.1 简介 309

第九章 固体颗粒的贮存 309

9.4 筒仓结构设计的国家规范 317

9.5 料仓和料斗中间的流动模式 323

9.6 松散颗粒的流动 331

9.7 流动分析中使用的特性 344

9.8 影响流动特性的其他因素 349

9.9 流动-不流动判据 350

9.10 重力流动料仓的功能设计 353

9.11 料仓壁的应力 359

9.12 气相的影响 364

9.13 颗粒存贮和流动时的偏析 365

9.14 促进漏斗流筒仓中重力流动的固定装置 371

9.15 助流装置和流量可控供料机 374

9.16 近代发展 392

参考文献 392

第十章 流态化现象和流态化技术 397

10.1 历史发展 397

10.2 流态化技术的优缺点 421

10.3 操作特性与设计步骤 424

符号表 434

参考文献 435

第十一章 固体颗粒的喷泉床 436

11.1 导言 436

11.3 喷泉床的最大床高 437

11.2 最小喷泉速度 437

11.4 流体的流动分布 439

11.5 压力降 440

11.6 颗粒运动 442

11.7 孔隙率的分布 445

11.8 喷泉直径 445

11.9 传热 446

11.10 传质 447

11.11 化学反应：双区域模型 448

11.12 应用 451

11.13 改进的喷泉床 454

11.14 实际应用设想 457

符号表 458

参考文献 460

第十二章 管线内固体的输送 463

12.1 守恒定律 463

12.2 均质浆料 465

12.3 拟均质流动 471

12.4 滑动层流动 473

12.5 从模型预测 474

12.6 磨擦损失的经验关系 476

12.7 实验结果的比拟放大 478

12.8 水平流动时的操作速度 479

12.9 计量 479

12.10 泵的选用 481

12.11 磨蚀及腐蚀 482

符号表 483

词汇表 484

参考文献 484

第十三章 固体的粉碎、破碎和磨碎设备 486

13.1 绪言 486

13.2 断裂力学的概述 486

13.3 粉碎机械 496

13.4 粉碎过程的分析 501

13.5 今后的工作 523

参考文献 524

14.1 引言 526

第十四章 沉降 526

14.2 沉降理论 529

14.3 浓缩 549

14.4 澄清 568

14.5 特殊的沉降工艺及设备 573

14.6 非稳态浓缩和浓缩机控制 577

14.7 工程设计和构筑 585

符号表 587

词汇表 589

参考文献 589

第十五章 固体自液流中过滤 596

15.1 绪言 596

15.2 过滤机理 596

15.3 过滤理论 598

15.4 定型 600

15.5 过滤介质 600

15.6 预处理工艺 609

15.7 过滤设备的描述 609

符号表 627

参考文献 627

第十六章 旋风除尘器 628

16.1 前言 628

16.2 工作性能 628

16.3 性能的模拟 630

16.4 旋风除尘器设计 640

符号表 645

参考文献 646

第十七章 电除尘器的原理及应用 648

17.1 导言 648

17.2 因素及其影响 651

17.3 比电阻 653

17.4 运行及维护 656

17.5 烟气调质 660

17.6 设计及性能的基本概念 661

参考文献 661

第十八章 颗粒层过滤器 662

18.1 前言 662

18.2 目的和应用 662

18.3 多孔烧结颗粒层 663

18.4 连续移动床过滤器 664

18.5 间歇移动床过滤器 665

18.6 流动床过滤器 668

18.7 机械清灰式颗粒层过滤器 668

18.8 气动清灰的颗粒层除尘器 670

18.9 处于开发和商品化过程中除尘系统的技术状况 671

参考文献 678

参考书目 679

专利表 680

第十九章 捕集粉尘的湿式洗涤器 681

19.1 引言 681

19.2 能耗 684

19.3 除尘效率 685

19.4 洗涤器的选择 689

19.5 气流雾化式洗涤器(文氏管、孔板式、冲击式) 691

19.6 水力喷雾式洗涤器 697

19.7 湿式填充床及纤维层洗涤器 698

19.8 板式塔 700

19.9 冷凝式洗涤器 701

19.10 电凝聚 703

19.11 挡水板及气水分离器 705

19.12 设计需考虑的其他问题 708

19.13 造价 709

符号表 711

参考文献 712