煤中矿物杂质对锅炉的危害pdf电子书版本下载

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第一章 我国发电用煤的种类和质量 1

第一节 主要成煤期和含煤区 1

一、主要成煤期 1

二、主要含煤区 3

三、我国煤炭生产的发展 5

第二节 煤的岩相和化学组成 6

一、煤的岩相组成 6

二、煤的化学组成 8

三、煤的种类 11

第三节 发电用煤质量分类标准 12

一、发电用煤质量指标的确定 13

二、发电用煤质量标准分类 20

第二章 煤中矿物杂质和微量元素 22

第一节 概述 22

一、煤的低温灰化 26

第二节 煤中矿物杂质的成分分析 26

二、煤中矿物质和元素的分析方法 29

第三节 粘土矿物质(铝硅酸盐) 30

第四节 石英(二氧化硅) 31

第五节 硫化物和硫酸盐 32

第六节 碳酸盐 36

第七节 钠和氯 37

一、概述 40

第八节 微量元素 40

二、几种有用和有毒微量元素的地球化学特征 44

第三章 煤的碾磨、制粉系统和炉内受热面的磨损 50

第一节 煤的碾磨和制粉系统的磨损 50

一、磨煤机的种类 50

二、干燥介质的选择 54

三、煤质的影响 54

四、煤的磨损性 58

第二节 制粉系统的防磨措施 64

五、磨煤机碾唐件的磨损率 64

一、制粉系统设计、运行中的防磨措施 65

二、耐磨材质的选择 67

第三节 炉内受热面的磨损 70

一、灰的磨损性 70

二、炉内烟气速度的选择 73

第四节 炉内受热面的防磨措施 75

一、锅炉的结构设计 75

二、锅炉运行的防磨注意事项 79

第四章 炉内灰沉积过程 80

第一节 火焰中矿物质颗粒的热变化 80

一、硅酸盐颗粒的热变化 80

二、非硅酸盐颗粒的热变化 84

三、锅炉飞灰、灰渣中的矿物杂质和化学成分 87

第二节 炉内灰粒的形成和沉积 94

一、灰粒的形成 94

二、炉内灰沉积过程 97

第三节 灰沉积物的粘附特性和传热特性 104

一、灰沉积物的粘附特性 104

二、灰沉积物的传热特性 107

第五章 煤灰的烧结、熔融和粘度特性 113

第一节 煤灰的烧结特性 113

一、煤灰的烧结模型 113

二、煤灰烧结特性的测定 114

三、煤灰成分对烧结特性的影响 118

第二节 煤灰的熔融特性 119

一、煤灰熔融特性的测定 119

二、煤灰成分对熔融特性的影响 123

三、煤灰熔融温度的估算方法 126

第三节 煤灰的粘度特性 127

一、煤灰粘度的测定 128

二、煤灰的粘度特性 130

三、煤灰成分对粘度特性的影响 131

四、煤灰的高温粘度模型 134

第六章 煤灰结渣性和沾污性的判别方法 140

第一节 煤灰结渣性和沾污性的常规判别方法 140

一、煤灰结渣性的常规判别准则 140

二、煤灰沾污性的常规判别准则 146

第二节 煤灰结渣性和沾污性常规判别准则的判别效果 148

一、常规判别准则的符合性 148

二、锅炉结渣倾向的综合判别模型 151

第三节 煤种结渣性的非常规判别方法 156

一、煤种结渣性的物相预测方法 157

二、煤灰粘附性的预测方法 159

第四节 煤粉燃烧结渣特性试验炉的试烧方法 162

一、炉内选择性灰沉积 163

二、煤粉燃烧结渣特性试验炉的试烧方法 165

一、煤粉炉排渣方式的选择 171

第一节 设计应考虑的防渣措施 171

第七章 煤粉燃烧锅炉的防渣措施 171

二、固态排渣煤粉炉炉膛热负荷的确定 172

三、燃烧器布置 175

四、炉内耐火材料选择及炉管表面处理 176

第二节 运行应采取的防渣措施 177

一、煤粉炉燃用煤种的匹配 177

二、入炉煤的混合掺烧 179

三、入炉煤洗选降灰 181

四、煤粉锅炉燃烧的调整 181

第三节 防渣添加剂的使用 183

一、铜基添加剂 183

二、钙镁基添加剂 187

三、助熔添加剂 187

四、燃煤锅炉防止腐蚀的添加剂的探索 189

五、添加剂的投入方式 189

一、旋转伸缩式吹灰器 191

第八章 吹灰装置及系统 191

第一节 蒸汽与压缩空气吹灰系统 191

二、固定式吹灰装置 194

三、吹灰器的布置 197

四、吹灰器的运行和维护 199

五、蒸汽与空气吹灰系统的比较 201

第二节 水力吹灰 202

一、概述 202

二、水吹灰器的种类 203

三、水力吹灰的热冲击 204

第三节 受热面的综合吹扫 209

一、受热面的综合吹扫 209

二、综合吹扫的自动控制 209

第九章 高温腐蚀和低温腐蚀 212

第一节 高温腐蚀 212

一、炉管表面附着层结构和腐蚀反应相态 212

二、高温硫腐蚀过程 213

三、高温氯化氢腐蚀 217

第二节 防止炉管高温腐蚀的技术措施 218

一、高铬钢管、双金属挤压管和涂层的使用 218

二、锅炉结构设计和运行调整 220

三、煤的洗选和掺混 223

第三节 低温腐蚀——空气预热器的沾污腐蚀 223

一、烟气中SO3浓度与酸沉积机制 223

二、煤质及燃烧对低温腐蚀的影响 225

三、空气预热器沾污、腐蚀过程 227

第四节 防止空气预热器沾污、腐蚀的技术措施 228

一、空气预热器受热面的结构和布置 228

二、空气预热器的防腐材质 229

三、提高空气预热器受热面的温度 231

四、空气预热器的吹灰和水冲洗 232

参考文献 234