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绪 论 1

第一章 手工锻造 4

1-1手锻工具 4

1-2掌钳和打锤 7

1-3手锻炉及其加热 8

1-4工作地的组织 10

1-5手工锻造安全技术 10

1-6手工锻造的基本工序操作法 11

复习题 19

第二章 锻造材料 20

2-1金属机械性能的基本知识 20

2-2锻造用钢 22

2-3锻造用有色金属 31

2-4锻造材料的准备 36

2-5材料计算 40

复习题 48

第三章 金属塑性变形理论基础 49

3-1概述 49

3-2金属塑性变形的基本概念 51

3-3金属的软化过程 55

3-4金属塑性变形的分类 57

3-5金属塑性变形的基本定律 58

3-6影响金属塑性的因素 60

3-7摩擦对金属塑性变形过程的影响 64

3-8金属在几种主要工序中的变形特点 65

3-9热变形对金属组织和性能的影响 69

复习题 73

第四章 锻造材料的加热 74

4-1燃料及其燃烧过程 74

4-2加热对钢的影响 77

4-3加热产生的缺陷及其防止方法 81

4-4锻造温度范围的确定 84

4-5加热规范 86

4-6加热温度测定法 92

4-7锻造加热炉及其使用和维护 94

复习题 107

5-1 自由锻造的基本工序 109

第五章 自由锻造 109

5-2 自由锻典型工艺实例 123

5-3锻件的冷却和热处理 127

5-4大型锻件的锻造 134

5-5自由锻件质量检验 145

5-6 自由锻锤 148

5-7自由锻造水压机 162

复习题 168

第六章 自由锻造工艺规程 170

6-1 自由锻造工艺规程的编制 170

6-2编制锻造工艺规程示例 188

复习题 202

7-2胎模种类 203

7-1胎模锻造特点及应用 203

第七章 胎模锻造 203

7-3胎模锻件图的制订 206

7-4设备吨位选择 216

7-5胎模设计 217

7-6胎模材料的选择 227

7-7胎模的制造、使用和维护 228

7-8胎模锻工艺实例 231

复习题 241

第八章 模型锻造 242

8-1模锻的工艺特点及其过程 242

8-2常用模锻设备及其维护保养 243

8-3锤上模锻 253

8-4摩擦压力机上模锻 264

8-5热模锻压力机上模锻 266

8-6平锻机上模锻 268

8-7切边和冲孔 272

8-8高温形变热处理及模锻件的清理 275

8-9模锻件的缺陷及锻件的检验 279

8-10锻模的制造、检验和修理 283

复习题 286

第九章 高合金钢和有色金属的锻造 288

9-1高合金钢锻造特点 288

9-2高速钢锻造 289

9-3不锈钢锻造 297

9-4高温合金锻造 300

9-5铝合金锻造 301

9-6铜合金锻造 303

9-7钛合金锻造 306

复习题 308

第十章 特种锻造工艺 310

10-1精密模锻 310

10-2高速锤锻造 313

10-3辗扩 316

10-4热挤压 318

10-5辊锻 320

10-6径向锻造 322

10-7多向模锻 324

复习题 326

11-1锻造行车和翻料机 327

第十一章 锻造车间辅助设备 327

11-2锻造操作机 329

11-3装出料机 337

复习题 339

附录 340

一、钢锭规格 340

二、热轧圆钢、方钢的尺寸及理论重量 341

三、各种几何体横截面积和体积的计算公式 343

四、各种牌号钢加热和冷却时的临界温度 344

五、锤上自由锻件通用技术条件 346

六、锤上自由锻造的锻件之机械加工余量和公差 348

七、水压机锻造的锻件之机械加工余量与公差 368