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第一章 锅炉压力容器压力管道基础知识 1

第一节 锅炉压力容器的特殊性 1

第二节 锅炉压力容器的分类 3

第三节 锅炉压力容器的结构 7

第四节 锅炉压力容器压力管道的制造质量 10

第二章 锅炉压力容器压力管道用钢 12

第一节 钢的性能 12

第二节 钢的组织与化学成分 18

第三节 铁碳合金相图 23

第四节 钢的热处理 26

第五节 钢材基本知识 28

第六节 锅炉压力容器压力管道用钢简介 33

第三章 焊接材料 39

第一节 电弧焊焊条 39

第二节 埋弧焊用焊接材料 48

第三节 钨极氩弧焊焊接材料 55

第四节 气焊焊接材料 58

第四章 焊接设备和工具 60

第一节 弧焊电源 60

第二节 焊条电弧焊设备和器具 72

第三节 埋弧自动焊设备 77

第四节 手工钨极氩弧焊设备 82

第五节 气焊设备 87

第五章 焊接方法及熔焊原理 100

第一节 常用焊接方法的基本原理及特点 100

第二节 焊接电弧 104

第三节 气焊火焰 108

第四节 焊接热循环 113

第五节 熔焊原理 115

第六章 焊接工艺和常用钢材的焊接 121

第一节 坡口制备和焊前准备 121

第二节 焊接工艺参数 126

第三节 焊接操作技术 141

第四节 预热、后热和焊后热处理 149

第五节 低碳钢的焊接工艺特点及典型工艺 153

第六节 低合金钢的焊接工艺特点及典型工艺 154

第七节 低温钢的焊接工艺特点及典型工艺 155

第八节 奥氏体不锈钢的焊接工艺特点 156

第九节 异种钢的焊接工艺特点 157

第十节 不锈钢复合板焊接工艺特点 158

第十一节 焊接工艺评定 160

第七章 焊接接头的组织和性能 162

第一节 焊接接头的组成及特点 162

第二节 焊缝的组织和性能 163

第三节 熔合区的组织和性能 170

第四节 热影响区的组织和性能 171

第五节 焊接接头性能的影响因素及控制方法 175

第八章 焊接应力与焊接变形 182

第一节 焊接应力与变形产生的原因 182

第二节 焊接变形 185

第三节 焊接应力 193

第九章 焊接缺陷 202

第一节 焊接缺陷分类 202

第二节 焊接缺陷产生的原因和防止措施 212

第三节 焊接缺陷的危害 218

第四节 焊接缺陷的返修 219

第十章 焊接质量控制与焊接质量检验 222

第一节 焊接质量控制 222

第二节 常用的焊接检验方法 226

第三节 常用无损检测方法 230

第十一章 焊接接头形式与焊缝代号 232

第一节 焊接接头的形式与标注方法 232

第二节 焊缝代号表示方法 234

第十二章 有色金属的焊接 243

第一节 铝及铝合金的焊接 243

第二节 铜及铜合金的焊接 256

第三节 钛及钛合金的焊接 263

第十三章 焊接安全生产 274