图书介绍

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机械加工培训教程
  • 邓志博主编 著
  • 出版社: 北京:北京理工大学出版社
  • ISBN:9787564039202
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:351页
  • 文件大小:29MB
  • 文件页数:361页
  • 主题词:机械加工-技术培训-教材

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图书目录

第1章 钳工 1

1.1入门知识 1

1.2钳工常用工、量具 6

1.3划线 17

1.4錾削 24

1.4.1錾削姿势练习 24

1.4.2錾子的刃磨与热处理 28

1.4.3錾狭平面 30

1.5锯割 33

1.6锉削 38

1.6.1锉削姿势练习 38

1.6.2锉削平面 42

1.6.3锉削长方体 44

1.6.4锉削曲面 46

1.7刮削、研磨 48

1.8钻孔、锪孔、铰孔 56

1.8.1钻孔 56

1.8.2锪孔 64

1.8.3铰孔 67

1.9攻丝和套丝 70

1.10复合作业 74

1.10.1錾口榔头制作 74

1.10.2 100 mm 90°角尺制作 76

1.10.3对开夹板制作 77

1.11锉配训练 79

1.11.1锉配 79

1.11.2典型件的锉配 82

第2章 车工 91

2.1入门知识 91

2.2车床基本知识 94

2.3车外圆、平面、台阶和钻中心孔 102

2.3.1手动进给车外圆和平面 102

2.3.2机动进给车外圆和平面并调头接刀 106

2.3.3车台阶工件 108

2.3.4简单刀具刃磨 111

2.3.5钻中心孔 115

2.3.6用两顶尖装夹车轴类零件 117

2.3.7一夹一顶车轴类零件 121

2.4车外沟槽、平面槽和切断 122

2.4.1切断刀和槽刀的刃磨 122

2.4.2车矩形槽和圆弧形槽 126

2.4.3车平面槽 128

2.4.4切断 131

2.5钻、车、铰圆柱孔和车内沟槽 134

2.5.1麻花钻的刃磨 134

2.5.2内孔车刀的刃磨 136

2.5.3钻孔 138

2.5.4车直孔 139

2.5.5车台阶孔 141

2.5.6车平底孔和车内沟槽 143

2.6车圆锥 145

2.6.1转动小滑板车圆锥体 145

2.6.2偏移尾座车圆锥体 150

2.7车内、外三角形螺纹 153

2.7.1内、外三角形螺纹车刀的刃磨 153

2.7.2车三角形外螺纹 155

2.7.3在车床上套螺纹 159

2.7.4车三角形内螺纹 161

2.8车矩形、梯形螺纹 163

2.8.1矩形、梯形螺纹车刀的刃磨 163

2.8.2车矩形螺纹 165

2.8.3车梯形螺纹 167

2.9车偏心工件和曲轴 170

2.9.1在三爪自定心卡盘上车偏心工件 170

2.9.2在四爪单动卡盘上车偏心工件 172

2.10车成型面和表面修饰 175

2.10.1滚花 175

2.10.2车成型面和表面修光 177

2.11车蜗杆、多线螺纹和多线蜗杆 183

2.11.1车蜗杆 183

2.11.2车多线螺纹和多线蜗杆 186

2.12复杂零件的装夹和切削加工 189

2.12.1四爪单动卡盘练习 189

2.12.2在花盘上装夹、车工件 192

2.12.3在中心架上装夹车工件 194

2.12.4车深孔工件 196

第3章 铣工 199

3.1入门知识 199

3.2铣床基本知识及操作练习 201

3.3铣刀装卸 205

3.4铣平面 212

3.4.1铣削水平面 212

3.4.2铣削垂直面 217

3.4.3铣削斜面 223

3.5铣槽类零件、阶台和切断 226

3.5.1铣直角槽、阶台 226

3.5.2铣封闭式键槽 228

3.5.3铣窄槽和切断 232

3.6铣特种沟槽 234

3.6.1铣V形槽 234

3.6.2铣T形槽 236

3.6.3铣燕尾槽 237

3.7钻孔、镗孔 239

3.8分度头的简单分度法及加工原理 241

3.9铣圆柱齿轮和齿条 246

3.9.1直齿轮铣削 246

3.9.2斜齿轮铣削 249

3.9.3铣齿条 253

3.10铣直齿圆锥齿轮 256

3.11轴齿条的铣削 260

3.12铣花键轴 262

3.13铣离合器 265

第4章 磨工 269

4.1入门知识 269

4.2外圆磨削 271

4.2.1外圆磨床的操纵与调整 271

4.2.2千分尺的使用和保养 274

4.2.3外圆工件装夹与试磨 277

4.2.4光轴磨削 281

4.2.5阶台轴磨削 283

4.2.6外圆锥面磨削 285

4.3平面磨削 288

4.3.1平面磨床的操纵与调整 288

4.3.2平面磨床砂轮的修整 291

4.3.3平行面的磨削 293

4.3.4垂直面磨削 296

4.4内圆磨削 299

4.4.1内圆磨床的操纵与调整 299

4.4.2百分表、内径表的使用和保养 302

4.4.3工件的装夹和找正 304

4.4.4通孔磨削 306

4.4.5圆锥孔磨削 308

4.5万能工具磨床的操纵与调整 311

附1:机械制图及公差配合 315

附1.1《机械制图》国家标准相关规定 315

附1.2基本视图和其他视图 316

附1.3平面图形的尺寸标注 323

附1.4读图 324

附1.5公差配合基本术语和定义 326

附1.6公差与配合的基本规定 328

附2:中级工理论模拟题汇编 331

一、钳工中级工理论模拟试题 331

二、车工中级工理论模拟试题 335

三、铣工中级工理论模拟试题 340

四、磨工中级工理论模拟试题 345

参考文献 351

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