机械加工实训pdf电子书版本下载

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第1章　钳工 1

1.1　总目标和具体目标 1

1.1.1　课程总目标 1

1.1.2　具体目标 1

1.2　项目教学任务书 2

1.3　相关专业知识 4

1.3.1 划线 4

1.3.2　锉削 7

1.3.3　锯削 12

1.3.4　錾削 16

1.3.5　钻削 19

1.3.6　螺纹加工 24

1.3.7 测量工具 26

1.4　项目案例分析 30

1.5　学习与指导手册 31

第2章　车削加工 41

2.1　总目标和具体目标 41

2.1.1 课程总目标 41

2.1.2　具体目标 41

2.2　项目教学任务书 42

2.3　相关专业知识 43

2.3.1　切削加工的基本概念 43

2.3.2 常用车刀简介 47

2.3.3 刀具的几何角度 52

2.3.4　切削用量的选择 55

2.3.5 车床及其操作与维护保养 58

2.3.6 测量工具 64

2.4　项目案例分析 66

2.5　学习与指导手册 67

第3章　铣削加工 76

3.1　总目标和具体目标 76

3.1.1 课程总目标 76

3.1.2　课程具体目标 76

3.2　项目教学任务书 76

3.3　相关专业知识 78

3.3.1 铣削加工特点及应用范围 78

3.3.2 常用铣刀简介 79

3.3.3 铣床简介 87

3.3.4 铣床的使用与维护 89

3.3.5 测量工具 92

3.4　项目案例分析 93

3.5　学习与指导手册 100

第4章　磨削加工 108

4.1　总目标和具体目标 108

4.1.1 课程总目标 108

4.1.2 具体目标 108

4.2　项目教学任务书 108

4.3　相关专业知识 112

4.3.1　磨削加工特点及应用 112

4.3.2 砂轮 113

4.3.3　磨床简介 116

4.3.4 磨床的使用与维护 119

4.3.5　磨削加工的基本方法 121

4.3.6 测量工具 129

4.4　项目案例分析 132

4.5　学习与指导手册 135

第5章　机械装配 143

5.1　总目标和具体目标 143

5.1.1　课程总目标 143

5.1.2　课程具体目标 143

5.2　项目教学任务书 143

5.3　相关专业知识 146

5.3.1　装配工艺规程 146

5.3.2 装配工作 149

5.3.3 装配方法 154

5.3.4 常用装配工具 157

5.4　项目案例分析 161

5.5　学习与指导手册 164

第6章　实训作业文件 172

6.1　钳工 172

6.2　车削加工 178

6.3　铣削加工 185

6.4　磨削加工 192

6.5　机械装配 199

6.6　实训项目技术总结报告 205

第7章　机械加工国家职业标准 208

7.1　工具钳工国家职业标准 208

7.2　车工国家职业标准 213

7.3　铣工国家职业标准 220

7.4　磨工国家职业标准 228

7.5　装配钳工国家职业标准 235

参考文献 241