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第1章 金工实习基础知识 1

1.1金工实习概述 1

1.2实习中常用的金属材料及非金属材料 3

1.3实习中应具备的识图知识 21

1.4实习中量具的正确使用 25

1.5切削加工基础 29

1.6典型零件机械加工工艺过程的制订 32

1.7切削加工技术的新发展 35

第2章 铸造加工 38

2.1概述 38

2.2铸造加工基本理论与观察实践 39

2.3热处理 56

2.4铸造缺陷分析 56

2.5特种铸造 57

2.6常用铸造方法的综合比较 61

2.7铸造技术现状和发展趋势 62

第3章 锻压 65

3.1概述 65

3.2锻压基本理论与观察实践 65

3.3冲压 75

3.4锻压技术发展概况 78

3.5粉末冶金及粉末锻造工艺 80

第4章 焊工 82

4.1概论 82

4.2焊接基本理论与观察实践 82

4.3其他常用焊接方法 92

4.4焊接质量 95

4.5常用金属材料的焊接 97

4.6焊接和切割技术的新发展 99

4.7粘接 102

4.8磁粉探伤实验 103

第5章 车工 107

5.1车床基本理论与观察实践 107

5.2车削的基本操作过程 116

5.3车工操作实例 126

5.4其他车床 129

第6章铣、刨、磨和齿形加工 132

6.1铣工实习 132

6.2刨削实习 145

6.3磨削实习 157

6.4齿形加工 171

第7章 钳工实习 175

7.1钳工概述 175

7.2划线 176

7.3錾削 180

7.4锉削 183

7.5锯割 186

7.6钻孔、扩孔和铰孔 187

7.7攻螺纹和套螺纹 190

7.8刮削和研磨 192

7.9弯曲、矫正和铆接 194

7.10小手锤的钳工制作工艺 196

7.11装配 198

第8章 热处理加工 207

8.1概述 207

8.2热处理设备 208

8.3钢的一般热处理 209

8.4热处理的基本操作 214

8.5钢的热处理新工艺 217

第9章 数控加工 219

9.1概述 219

9.2数控机床基本知识 220

9.3数控机床的基本操作要点 222

第10章 特种加工实习 230

10.1实习安全须知 230

10.2特种加工综述 230

10.3各种特种加工方法 234

附录 实习报告 244

参考文献 256