数控手工编程pdf电子书版本下载

点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快] 温馨提示：（请使用BT下载软件FDM进行下载）软件下载地址页 直链下载[便捷但速度慢]   [在线试读本书]   [在线获取解压码]

数控手工编程PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！

（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 概述 1

1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 1

1.2 数控技术的产生和发展 2

1.2.1 数控机床的产生和发展 2

1.2.2 数控技术的发展趋势 3

1.3 数控机床的组成及加工原理 5

1.4 数控机床加工的特点及应用 8

1.5 本课程的研究内容和任务 9

小结 9

练习与思考题 10

第2章 数控编程基础知识 11

2.1 数控编程的步骤与方法 11

2.1.1 数控编程的步骤 11

2.1.2 数控编程的方法 13

2.2 数控机床坐标系 14

2.2.1 机床坐标系 14

2.2.2 工件坐标系 17

2.2.3 坐标原点与参考点 17

2.2.4 绝对坐标编程及增量坐标编程 19

2.3 数控编程格式 20

2.3.1 程序的构成 20

2.3.2 程序段结构 21

2.4 数控加工工艺设计 22

2.4.1 加工方法的选择 22

2.4.2 加工工序的划分 22

2.4.3 加工顺序的安排 23

2.4.4 零件的定位与夹具的选择 24

2.4.5 确定走刀路线和工步顺序 24

2.4.6 刀具与切削用量的选择 25

2.4.7 对刀点与换刀点的确定 26

2.5 数控编程中的数值计算 27

2.5.1 基点的坐标计算 28

2.5.2 节点的坐标计算 28

2.5.3 刀位点轨迹的计算 29

2.5.4 辅助计算 29

2.6 数控加工工艺文件的编制 30

2.6.1 数控编程任务书 31

2.6.2 数控加工工件安装和原点设定卡片 31

2.6.3 数控加工工序卡片 31

2.6.4 数控刀具卡片 32

小结 33

练习与思考题 33

第3章 数控车床加工程序编制 34

3.1 数控车床加工的主要对象 34

3.2 数控车削加工工艺分析 35

3.2.1 零件图工艺分析 35

3.2.2 零件加工定位基准的选择 36

3.2.3 进给路线的确定 36

3.2.4 刀具和夹具的选择 39

3.2.5 切削用量的确定 45

3.3 数控车床编程基础 47

3.3.1 数控车床编程特点 47

3.3.2 坐标系 47

3.3.3 数控车床系统的功能 48

3.4 数控车床的基本编程指令 51

3.4.1 坐标值编程方式 52

3.4.2 机床原点与参考点 53

3.4.3 机床坐标系与工件坐标系 54

3.4.4 坐标轴运动指令 56

3.4.5 刀具补偿功能 61

3.4.6 简单车削循环指令 66

3.4.7 复合车削循环指令 69

3.4.8 螺纹加工指令 75

3.4.9 子程序 81

3.4.10 数控车床编程综合实例 83

3.5 华中数控系统编程 88

3.5.1 复合循环指令 88

3.5.2 宏程序 94

小结 96

练习与思考题 96

第4章 数控铣床加工程序编制 99

4.1 数控铣床及其加工对象 99

4.1.1 数控铣床的分类 99

4.1.2 数控铣床的组成及特点 100

4.1.3 数控铣床的加工对象 102

4.2 数控铣削加工工艺分析 104

4.2.1 数控铣削加工内容的选择 104

4.2.2 零件图工艺分析 104

4.2.3 数控铣削加工路线的拟定 106

4.2.4 数控铣削夹具与刀具的选择 109

4.2.5 切削用量的选择 115

4.3 数控铣床编程基本指令（华中数控系统） 117

4.3.1 华中数控系统简述 117

4.3.2 数控铣床基本编程指令 118

4.3.3 数控铣床常用编程指令及应用 119

4.3.4 固定循环指令 126

4.4 西门子系统编程指令 132

4.4.1 NC编程基础 132

4.4.2 SINUMERIK 802D系统铣床的基本编程指令 134

4.4.3 几个特殊坐标轴运动指令 141

4.4.4 SINUMERIK 802D系统数控铣床的刀具补偿 142

4.4.5 SINUMERIK 802D系统数控铣床的加工循环指令 142

4.5 数控铣床编程综合实例 158

小结 165

练习与思考题 165

第5章 加工中心加工程序编制 169

5.1 加工中心概述 169

5.1.1 加工中心的概念 169

5.1.2 加工中心的工艺特点 169

5.1.3 加工中心的主要加工对象 170

5.1.4 加工中心的分类 172

5.2 加工中心的自动换刀 174

5.2.1 刀库形式 174

5.2.2 刀具的选择方式 174

5.2.3 换刀装置和刀具交换方式 175

5.3 加工中心程序的编制 175

5.3.1 加工中心的编程特点 176

5.3.2 加工中心的换刀程序 176

5.3.3 加工中心的编程指令 177

5.4 用户宏程序 182

5.4.1 变量 183

5.4.2 运算 184

5.4.3 系统变量 185

5.4.4 转移与循环 189

5.4.5 宏程序调用 190

5.4.6 宏程序加工实例 194

5.5 加工中心编程综合实例 195

小结 201

练习与思考题 201

第6章 数控线切割加工程序编制 204

6.1 数控线切割加工概述 204

6.1.1 电火花线切割机床的组成与分类 205

6.1.2 电火花线切割加工的工作原理 206

6.1.3 电火花线切割加工的特点和应用 207

6.2 数控线切割加工的加工工艺 208

6.2.1 电火花线切割加工操作流程 208

6.2.2 加工前的准备 208

6.2.3 工件的装夹 210

6.2.4 工件的找正 212

6.2.5 加工路线的选择 213

6.3 数控线切割机床的编程 214

6.3.1 ISO格式编程 214

6.3.2 3B格式编程 217

6.3.3 数控线切割加工实例 220

小结 222

练习与思考题 223

参考文献 224