机电设备装配安装与维修pdf电子书版本下载

点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快] 温馨提示：（请使用BT下载软件FDM进行下载）软件下载地址页 直链下载[便捷但速度慢]   [在线试读本书]   [在线获取解压码]

机电设备装配安装与维修PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！

（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

学习情境一 固定联接的装配与安装 1

任务1.1 装配前的准备 1

1.1.1 装配零件的清理和清洗 1

1.1.2 旋转件的平衡 2

任务1.2 螺纹联接及其装配 3

1.2.1 螺纹联接的装配技术要求 4

1.2.2 螺纹联接的装配工艺过程 4

实训1 螺纹联接的拆卸与安装 7

任务1.3 键联接及其装配 10

1.3.1 松键联接 10

1.3.2 紧键联接 11

1.3.3 花键联接 11

实训2 键联接的拆卸与安装 13

任务1.4 销联接及其装配 16

1.4.1 圆柱销的装配技术要求 16

1.4.2 圆锥销的装配技术要求 17

实训3 销联接件的拆卸与安装 18

习题 21

学习情境二 典型传动机构的装配与安装 22

任务2.1 齿轮传动机构的装配与安装 22

2.1.1 齿轮传动装配工艺过程 22

2.1.2 齿轮传动的装配精度要求 23

实训1 减速器的拆卸、安装与检修 25

任务2.2 蜗轮蜗杆传动机构的装配与安装 29

2.2.1 蜗杆箱体的精度检验 29

2.2.2 蜗轮蜗杆传动装配工艺过程 30

实训2 CA6140型车床刀架的拆卸与安装 31

实训3 蜗轮蜗杆减速器的拆卸、安装及检修 33

任务2.3 带传动机构的装配与安装 34

2.3.1 带轮的装配工艺过程 35

2.3.2 带传动装配技术要求 35

任务2.4 链传动机构的装配与安装 36

2.4.1 链传动的装配技术要求 36

2.4.2 链传动的布置 37

实训4 链传动的拆卸与安装 37

任务2.5 丝杠螺母传动机构的装配与安装 39

2.5.1 丝杠螺母传动机构的精度检查 39

2.5.2 丝杠直线度误差的检查与校直 39

2.5.3 丝杠螺母副配合间隙的测量及调整 40

实训5 滚珠丝杠机构的拆卸与安装 42

实训6 台虎钳的拆卸与安装 43

习题 44

学习情境三 轴承的装配与安装 45

任务3.1 滚动轴承的装配与安装 45

3.1.1 滚动轴承装配工艺过程 45

3.1.2 支承部位的刚度和同轴度检查 46

3.1.3 滚动轴承的润滑 46

3.1.4 滚动轴承的密封 47

3.1.5 轴承的维护 47

实训1 滚动轴承的拆卸与安装 48

任务3.2 滑动轴承的装配与安装 49

3.2.1 整体式滑动轴承（或称轴套）装配工艺过程 49

3.2.2 剖分式滑动轴承装配工艺过程 50

3.2.3 多支承轴承精度检查 52

实训2 滑动轴承的拆卸与安装 53

习题 54

学习情境四 电动机的装配安装与维修 55

任务4.1 三相交流异步电动机的拆卸与装配 55

4.1.1 三相交流异步电动机的基础知识 55

4.1.2 三相交流异步电动机的拆卸与装配方法 56

实训1 Y系列笼型三相交流异步电动机的拆卸与装配 60

任务4.2 三相交流异步电动机定子绕组故障的排除 61

4.2.1 三相交流异步电动机定子绕组故障的基础知识 61

4.2.2 三相交流异步电动机定子绕组故障的检修方法 61

4.2.3 三相交流异步电动机定子绕组故障的排除方法 63

任务4.3 三相交流异步电动机定子绕组的拆换 66

4.3.1 三相交流异步电动机定子绕组的基础知识 66

4.3.2 三相交流异步电动机定子绕组的拆换方法 66

实训2 Y系列笼型三相交流异步电动机定子绕组的拆换 74

任务4.4 三相交流异步电动机修复后的试验 76

4.4.1 三相交流异步电动机修复后试验的基础知识 77

4.4.2 三相交流异步电动机修复后试验方法 77

实训3 Y系列笼型三相交流异步电动机修复后的检查 80

任务4.5 单相交流异步电动机的故障检修 82

4.5.1 单相交流异步电动机的基础知识 82

4.5.2 单相交流异步电动机故障的检修方法 83

4.5.3 单相交流异步电动机常见故障的判断与检修 86

任务4.6 直流电动机的维修 88

4.6.1 直流电动机的基础知识 88

4.6.2 直流电动机的拆卸和装配方法 89

4.6.3 直流电动机换向器及电刷装置的基础知识 90

4.6.4 直流电动机换向器及电刷装置的检修方法 90

实训4 小型直流电动机的拆卸与装配 93

实训5 直流电动机换向器及电刷装置的修理 93

习题 94

学习情境五 电气控制线路故障诊断与维修 95

任务5.1 电气控制线路图的绘制原则与识图方法 95

5.1.1 电气控制线路图 95

5.1.2 电气控制线路图的识图方法与绘制原则 97

实训1 根据电气原理图绘制电气安装图 100

任务5.2 低压电器元件的检测与维修 101

5.2.1 低压电器的基础知识 101

5.2.2 低压电器元件的常见故障与维修 104

实训2 绘制电器布置图 107

任务5.3 电气控制线路布线 107

5.3.1 电气控制线路布线的基础知识 107

5.3.2 电气控制系统的软布线 110

实训3 电气控制系统软布线 111

实训4 电气控制箱的制作 112

任务5.4 电气控制线路的故障排除 114

5.4.1 电气控制线路的故障检修基础知识 114

5.4.2 电气控制线路的故障检修方法 115

实训5 电气控制线路模拟故障与排除 120

任务5.5 典型机床电气控制线路的故障与排除 121

5.5.1 CW6140型车床电气控制线路的基础知识 121

5.5.2 CW6140型车床电气控制线路的故障与排除 122

5.5.3 X62W型铣床电气控制线路的基础知识 125

5.5.4 X62W型铣床电气控制线路的故障与排除 129

实训6 CW6140型车床电气线路模拟故障与排除 131

实训7 X62W型铣床电气线路模拟故障与排除 132

习题 133

学习情境六 可编程序控制器维修 135

任务6.1 PLC的认识与操作 135

6.1.1 PLC概述及FX2N系列PLC的认识 135

6.1.2 SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件的使用 137

6.1.3 PLC的接线 142

实训1 SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件的基本操作 148

实训2 FX2N—40MT型PLC的简单编程操作 150

任务6.2 PLC控制系统的维修 150

6.2.1 PLC控制系统的日常维护 150

6.2.2 PLC控制系统故障的检查与处理 152

6.2.3 PLC控制系统的故障自诊断技术 157

任务6.3 PLC的维修 160

6.3.1 PLC硬件的封装与电路板功能 160

6.3.2 PLC故障的排查与维修 163

6.3.3 PLC故障维修实例 166

习题 171

学习情境七 变频器的使用与维修 172

任务7.1 变频器操作与认识 172

7.1.1 变频器的初步认识 172

7.1.2 变频器的安装与接线 181

7.1.3 变频器的操作面板与操作 184

实训1 变频器的主电路接线 185

实训2 变频器的外接控制端子接线 186

实训3 变频器的全部清除操作 186

任务7.2 变频器基本功能训练 187

7.2.1 变频器PU运行的操作 188

7.2.2 变频器外部运行的操作 188

7.2.3 变频器的组合操作 189

7.2.4 继电器与变频器的组合控制 190

实训4 外部信号控制变频器的电动机的正反转连续运行 194

实训5 变频器的组合操作 195

任务7.3 变频器的维修 196

7.3.1 变频器的检测与试验 196

7.3.2 变频器损坏的常见原因 198

7.3.3 变频器故障码释义 199

7.3.4 变频器故障修理与流程 200

习题 204

参考文献 205