数字化车间管理 刀具管理系统技术pdf电子书版本下载

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第1章 绪论 1

1.1 刀具管理系统技术研究产生的背景 1

1.2 刀具管理系统技术研究领域历史、现状 2

1.2.1 刀具管理系统 2

1.2.2 切削优化技术 3

1.2.3 CAPP发展情况 4

1.3 未来的发展趋势 5

1.4 刀具管理系统技术主要研究的内容和意义 7

1.4.1 主要研究内容 7

1.4.2 研究意义 7

1.5 本书总体结构 8

第2章 系统框架结构 9

2.1 刀具管理系统的框架结构 9

2.2 刀具管理系统的功能模块 10

2.3 本章小结 11

第3章 基础理论及技术 12

3.1 特征建模技术 12

3.1.1 零件工艺特征建模 12

3.1.2 刀具信息建模 13

3.2 编码技术的研究 14

3.3 优化技术 17

3.3.1 复合形法 17

3.3.2 遗传算法 18

3.4 数据库理论和技术 21

3.4.1 数据库的数据来源 21

3.4.2 数据库的设计与实现 22

3.5 本章小结 26

第4章 智能选刀 27

4.1 专家系统基本思想 27

4.1.1 专家系统定义 28

4.1.2 专家系统结构 28

4.2 选用刀具的一般原则 30

4.3 智能选刀系统的实现 32

4.4 本章小结 34

第5章 切削参数推荐与优化设计及实现 35

5.1 切削参数推荐模块的设计与实现 35

5.1.1 切削用量推荐系统的设计依据 36

5.1.2 切削参数推荐模块的实现 38

5.1.3 车削系统实现举例 39

5.2 切削参数优化设计与实现 40

5.2.1 优化的基本评价指标 41

5.2.2 优化切削参数的约束条件 41

5.2.3 切削参数优化的流程 41

5.2.4 单工序车削优化的数学模型 42

5.2.5 优化算法研究 46

5.2.6 切削参数优化模块实现 51

5.3 本章小结 53

第6章 刀具管理系统实现 54

6.1 系统概述 54

6.1.1 系统介绍 54

6.1.2 系统开发环境 54

6.2 系统功能实现 55

6.2.1 系统登录及主界面 55

6.2.2 刀具选择模块 56

6.2.3 刀具信息管理模块 57

6.2.4 切削参数推荐模块 60

6.2.5 切削参数优化模块 61

6.2.6 系统权限管理的主要内容 63

6.3 本章小结 63

第7章 结论与展望 64

7.1 研究工作总结 64

7.2 展望 65

参考文献 66