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第1章 纺织成形技术简介 1

1.1 纺纱技术 1

1.1.1 环锭纺 1

1.1.2 集聚纺 2

1.1.3 转杯纺 3

1.1.4 喷气纺 3

1.1.5 涡流纺 4

1.2 绳索加工技术 5

1.3 织造技术 7

1.3.1 机织技术 8

1.3.2 针织技术 17

1.3.3 非织造技术 19

1.3.4 编结加工 20

1.4 本章小结 26

参考文献 27

第2章 芳纶纤维纺织结构成形技术 28

2.1 芳纶纤维可加工性 28

2.2 芳纶纤维毡 28

2.2.1 芳纶针刺毡的制备工艺 28

2.2.2 芳纶水刺毡的制备工艺 31

2.3 芳纶纤维绳索 32

2.3.1 绳索编织工艺流程 32

2.3.2 复丝合股加捻 33

2.3.3 倒纱 33

2.3.4 编织机的机构及工作原理 33

2.4 芳纶纤维无纬布 34

2.4.1 工艺流程 34

2.4.2 芳纶无纬布的质量控制 35

2.5 芳纶纤维机织布 35

2.5.1 织前准备 35

2.5.2 普通机织物 37

2.5.3 浸胶芳纶帆布生产工艺 39

2.5.4 芳纶防刺复合材料基布的生产 39

2.5.5 芳纶正交织物制作流程 43

2.6 三维编织物 46

2.6.1 多向三维编织物织造的特点 47

2.6.2 锥形壳体织物的设计及制作技术 47

参考文献 60

第3章 玻璃纤维制品成形技术 61

3.1 玻璃纤维毡 62

3.1.1 性能特点 63

3.1.2 玻璃纤维规格 63

3.1.3 工艺流程 64

3.2 玻璃纤维绳索 67

3.2.1 纱线及绳的卷绕特点与要求 68

3.2.2 玻璃纤维包芯绳 69

3.2.3 碳纤维与玻璃纤维复合绳索 70

3.3 玻璃纤维无纬布 71

3.3.1 玻璃纤维单向预浸料分类 71

3.3.2 原材料要求 72

3.3.3 无纬布制备方法 73

3.3.4 质量控制 73

3.4 玻璃纤维机织布 76

3.4.1 织前准备 77

3.4.2 玻璃纤维织物 77

3.4.3 玻璃纤维机织系统 80

3.4.4 玻璃纤维机织工艺特性 81

3.5 玻璃纤维经编制品 84

3.5.1 玻璃纤维纱线的可编织性 85

3.5.2 玻璃纤维纱线的整经 87

3.5.3 编织工艺 87

3.6 玻璃纤维三维机织物 91

3.6.1 圆形截面三维机织物 91

3.6.2 字形三维立体织物 93

3.6.3 织物参数对纤维体积分数的影响 96

3.7 玻璃纤维三维编织物 98

3.7.1 三维全五向编织物的制备 98

3.7.2 拉伸性能测试 101

3.7.3 弯曲性能测试 102

3.7.4 压缩性能测试 103

3.8 电子提花机织制多层接结玻璃纤维机织物 105

3.8.1 电子提花机及其改造 105

3.8.2 基于蜂巢组织的多层接结机织物的设计与织造 112

3.8.3 织造总结 121

参考文献 122

第4章 碳纤维制品成形技术 123

4.1 碳纤维绳索 125

4.1.1 碳纤维拉索的构造 125

4.1.2 碳纤维拉索的优越性 125

4.1.3 加工工艺 127

4.2 碳纤维无纬布 132

4.3 碳纤维机织布 134

4.3.1 织造准备工序 134

4.3.2 织造工艺 136

4.3.3 卷纬工艺 136

4.3.4 碳纤维的四剑杆织机织造 138

4.4 碳纤维经编制品 166

4.4.1 手动横机碳纤维编织 166

4.4.2 碳纤维多轴向经编针织物 168

4.5 碳纤维三维机织物 171

4.5.1 三维机织物 171

4.5.2 三维双轴织物 175

4.6 碳纤维三维编织物 177

4.6.1 四步法编织 177

4.6.2 二步法编织 178

参考文献 179

第5章 其他高性能纤维制品成形技术 180

5.1 芳砜纶纤维 180

5.1.1 可加工性 180

5.1.2 芳砜纶纱线 184

5.1.3 芳砜纶阻燃纯纺机织物的织造 185

5.1.4 平面四轴向机织物 196

5.2 PPS纤维 208

5.2.1 纤维可加工性 208

5.2.2 PPS纤维的机织物开发 208

5.3 其他高性能纤维典型产品的加工 214

5.3.1 高强高模聚乙烯纤维的可加工性 214

5.3.2 碳化硅纤维 216

5.3.3 聚四氟乙烯纤维 217

5.3.4 PBI纤维 218

参考文献 219