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第1章 安全管理基础知识 1

1.1 安全工程概述 1

1.1.1 安全学原理 1

1.1.2 安全系统工程 11

1.1.3 安全管理学 11

1.1.4 安全心理学 14

1.2 我国的职业健康安全法律法规 15

1.2.1 安全生产法律法规简介 15

1.2.2 安全生产管理制度 19

1.2.3 安全生产责任制的建立和实施 21

本章小结 25

思考与练习 26

第2章 汽车制造风险评估与控制 27

2.1 风险的基本概念 27

2.2 危险源识别与评价 27

2.2.1 危险源的识别 27

2.2.2 危险源评价方法 38

2.2.3 危险源识别与评价的训练 42

2.3 风险控制与管理 43

2.3.1 风险控制 43

2.3.2 风险管理 44

本章小结 44

思考与练习 44

第3章 汽车制造危险源的识别 45

3.1 汽车制造工艺简介 45

3.2 冲压工艺典型危险源 46

3.2.1 冲压工艺与主要设备 46

3.2.2 冲压工艺典型危险源分析 46

3.2.3 冲压事故的机制 53

3.3 焊接工艺典型危险源 56

3.3.1 焊接工艺与主要设备 56

3.3.2 焊接工艺典型危险源分析 57

3.4 涂装工艺典型危险源 59

3.4.1 涂装工艺与主要设备 59

3.4.2 涂装工艺典型危险源分析 61

3.4.3 涂装车间事故案例分析 63

3.4.4 涂装车间职业病的防治 64

3.5 总装工艺典型危险源 65

3.5.1 总装工艺与主要设备 65

3.5.2 总装工艺典型危险源分析 67

3.5.3 总装车间事故类型 68

3.6 发动机装配工艺典型危险源 68

3.6.1 发动机工艺与主要设备 68

3.6.2 发动机工艺典型危险源分析 69

本章小结 71

思考与练习 71

第4章 汽车制造安全管理 72

4.1 安全体系与制度的建设 72

4.1.1 OHSAS18000体系介绍 72

4.1.2 安全标准化体系介绍 78

4.2 安全管理工作的实施 83

4.2.1 “三同时”安全管理 83

4.2.2 消防安全管理 84

4.2.3 职业健康安全管理 86

4.2.4 危险化学品安全管理 88

4.2.5 电气安全管理 91

4.2.6 特种设备安全管理 93

4.2.7 设备安全管理 94

4.2.8 机器人安全管理 96

4.2.9 调漆间与喷涂室的安全管理 98

4.2.10 加油站与天然气的安全管理 101

4.2.11 应急与事故管理 104

本章小结 107

思考与练习 107

第5章 企业安全文化建设 108

5.1 企业安全文化概述 108

5.2 5S管理的推行 110

5.2.1 5S的定义与目的 110

5.2.2 5S的作用 111

5.2.3 5S的推行步骤与要领 111

5.2.4 5S的评比 113

5.3 KYT 115

5.3.1 KYT讲解培训 115

5.3.2 KYT训练 118

5.4 一日安全员活动 119

5.5 指差确认法 120

本章小结 120

思考与练习 120

附录 中华人民共和国安全生产法 121

参考文献 135