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项目1 零件的数控铣削加工工艺规划 1

任务1.1 了解数控铣削加工工艺分析与规划内容 1

1.1.1 零件图分析 1

1.1.2 加工方法的选择 1

1.1.3 装夹定位方案的确定与夹具的选用 2

1.1.4 加工工序安排与走刀路线的拟定 2

1.1.5 切削刀具与切削用量的选用 3

1.1.6 工艺文件的拟定 4

任务1.2 了解数控机床编程与操作 5

1.2.1 数控机床坐标系 5

1.2.2 FANUC Oi系统常用数控指令 5

1.2.3 零件的装夹、找正 6

1.2.4 设立工件坐标系 7

思考题与习题 7

项目2 UG CAM基本操作 9

任务2.1 了解UG CAM操作流程 9

任务2.2 熟悉UG CAM的基本操作环境 11

2.2.1 加工环境初始化 11

2.2.2 操作导航器 12

2.2.3 加工节点与编程操作的建立 12

2.2.4 UG CAM通用选项的设置 18

任务2.3 练习凸台零件的UG CAM编程 25

思考题与习题 30

项目3 吹瓶模固定板钻削加工 31

任务3.1 认识常用的钻削加工方法与刀具 31

任务3.2 掌握钻削加工基本工艺 33

任务3.3 了解孔的钻削加工方式 35

任务3.4 吹瓶模固定板钻削加工工艺分析与规划 40

任务3.5 吹瓶模固定板零件钻削加工编程 41

思考题与习题 48

项目4 座盒零件铣削加工 49

任务4.1 认识常用的平面铣削加工方法与刀具 50

任务4.2 平面铣削基本加工工艺设计 51

任务4.3 了解平面铣削加工方式 52

任务4.4 座盒零件铣削加工工艺分析与规划 66

任务4.5 座盒零件铣削加工编程 68

4.5.1 座盒零件编程模型准备 68

4.5.2 座盒零件铣削加工编程 68

4.5.3 座盒零件铣削加工程序单 80

思考题与习题 81

项目5 文字与车标铣削加工 82

任务5.1 细笔画单线条文字加工 83

5.1.1 平面文字 83

5.1.2 曲面文字 85

5.1.3 环形文字 87

任务5.2 大字体粗笔画文字加工 89

5.2.1 粗笔画凹形文字的加工 89

5.2.2 粗笔画凸形文字（印章）的加工 92

5.2.3 具有自相交笔画的文字处理 94

任务5.3 丰田车标铣削加工 95

项目6 冷冲模铣削加工 97

任务6.1 认识常用曲面铣削加工方法与刀具 98

任务6.2 曲面铣削基本加工工艺设计 98

任务6.3 了解曲面铣削加工方式 100

6.3.1 型腔铣（Cavity Mill） 101

6.3.2 固定轴曲面轮廓铣（Fixed_Contour） 106

任务6.4 冷冲模铣削加工工艺分析与规划 119

任务6.5 冷冲模铣削加工编程 120

6.5.1 冷冲模编程模型准备 120

6.5.2 冷冲模铣削加工编程 120

6.5.3 冷冲模铣削加工程序单 131

思考题与习题 132

项目7 FANUC后处理器的构建 133

任务7.1 了解UG后处理构造器的原理与功能 133

任务7.2 FANUC后处理器的构建 134

思考题与习题 154

附录A FANUC Oi-MB数控指令表（G代码类） 155

附录B 金属常用切削用量表 158

参考文献 160