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模块1 影响模具寿命的基本因素及毛坯处理 1

任务1. 1 模具设计对使用寿命的影响 1

知识点1.1.1 结构影响 2

知识点1.1.2 应力集中的影响 3

任务1.2 模具制造质量对模具寿命的影响 4

知识点1.2.1 模具锻造与热处理的影响 5

知识点1.2.2 模具冷加工质量的影响 8

知识点1.2.3 模具材料的影响 9

知识点1.2.4 模具使用条件的影响 12

任务1.3 常用模具的失效形式 13

知识点1.3.1 冷作模具失效特征 13

知识点1.3.2 热作模具失效特征 15

任务1.4 模具毛坯的锻造及软化处理 20

知识点1.4.1 模具毛坯的锻造 20

知识点1.4.2 模具冷压毛坯的软化处理 26

复习思考题 28

模块2 冷作模具钢 29

任务2.1 非合金（碳素）工具钢 30

任务2.2 低合金工模具钢 34

知识点2.2.1 CrWMn钢 34

知识点2.2.2 GCr15钢 35

知识点2.2.3 9Mn2V钢 37

知识点2.2.4 9SiCr钢 38

知识点2.2.5 60Si2Mn钢 39

知识点2.2.6 7CrSiMnMoV钢 40

知识点2.2.7 6CrNiMnSiMoV（GD）钢 42

任务2.3 高碳高铬型微变形冷作模具钢 44

知识点2.3.1 Cr12钢 44

知识点2.3.2 Cr12MoV钢 46

知识点2.3.3 Cr12Mo1V1钢 47

任务2.4 高速工具钢 49

任务2.5 基体钢 52

知识点2.5.1 6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢 52

知识点2.5.2 7Cr7Mo3V2Si(LD)钢 54

知识点2.5.3 5Cr4Mo3SiMnVAl(012Al)钢 56

复习思考题 58

模块3 热作模具钢 59

任务3.1 低耐热热作模具钢 61

知识点3.1.1 5CrNiMo钢 62

知识点3.1.2 5CrMnMo钢 64

知识点3.1.3 4CrMnSiMoV钢 65

知识点3.1.4 5Cr2NiMoVSi钢 66

知识点3.1.5 8Cr3钢 66

任务3.2 中耐热热作模具钢 67

知识点3.2.1 4Cr5MoSiV（代号H11）钢 68

知识点3.2.2 4Cr5MoSiV1（代号H13）钢 69

知识点3.2.3 4Cr5W2VSi（代号W2）钢 70

任务3.3 高耐热热作模具钢 71

知识点3.3.1 3Cr2W8V（代号H21）钢 72

知识点3.3.2 5Cr4W5Mo2V（代号RM2）钢 73

知识点3.3.3 4Cr3Mo2MnVNbB（HD）钢 74

知识点3.3.4 6Cr4Mo3N12WV（代号CG-2）钢 75

知识点3.3.5 4Cr3Mo3W4VNb（代号GR）钢 77

知识点3.3.6 3Cr3Mo3W2V(HM1)钢 78

知识点3.3.7 3Cr3Mo3VNb(HM3)钢 79

知识点3.3.8 4Cr32Mo2MnVB(ER8)钢 81

复习思考题 83

模块4 塑料模具用钢 85

任务4.1 非合金塑料模具钢 89

任务4.2 预硬型塑料模具钢 91

知识点4.2.1 SM3Cr2Mo(P20)系列 91

任务4.3 易切削预硬型塑料模具钢 92

知识点4.3.1 5CrNiMnMoVSCa 93

知识点4.3.2 8Cr2MnWMoVS 94

任务4.4 时效硬化型塑料模具钢 96

知识点4.4.1 SM2CrNi3MoAl1S(SM2) 96

知识点4.4.2 SM1Ni3MnCuAl(PMS) 97

知识点4.4.3 18Ni型马氏体时效钢 99

任务4.5 渗碳、淬硬型塑料模具钢 100

知识点4.5.1 SM1CrNi3 101

知识点4.5.2 0Cr4NiMoV(LJ)钢 102

知识点4.5.3 淬硬型塑料模具钢(SM4Cr5MoSiV、SM4Cr5MoSiV1、SMCr12Mo1V1） 103

任务4.6 耐腐蚀型塑料模具钢 103

知识点4.6.1 SM2Cr13、SM4Cr13 104

知识点4.6.2 SM3Cr17Mo 104

知识点4.6.3 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)钢 105

任务4.7 塑料模具零件的加工路线及热处理 106

知识点4.7.1 热处理基本要求 106

知识点4.7.2 塑料模具的制造工艺路线 107

知识点4.7.3 塑料模具的热处理 107

复习思考题 108

模块5 模具表面强化处理 109

任务5.1 化学热处理 110

知识点5.1.1 化学热处理的基本过程 110

知识点5.1.2 化学热处理的分类及基本性能 111

知识点5.1.3 渗碳 113

知识点5.1.4 碳氮共渗 119

知识点5.1.5 渗氮 121

知识点5.1.6 氮碳共渗 126

知识点5.1.7 硫氮共渗 130

知识点5.1.8 渗硼 131

知识点5.1.9 渗金属 136

任务5.2 表面淬火 142

知识点5.2.1 感应淬火 143

知识点5.2.2 火焰淬火 145

任务5.3 高能量密度表面强化 147

知识点5.3.1 激光加热表面强化 147

知识点5.3.2 电子束加热表面处理 152

知识点5.3.3 离子注入表面强化 154

任务5.4 气相沉积技术 156

知识点5.4.1 物理气相沉积（PVD） 156

知识点5.4.2 化学气相沉积（CVD） 163

知识点5.4.3 气相沉积的应用 167

任务5.5 热喷涂与热喷焊技术 171

知识点5.5.1 火焰喷涂 172

知识点5.5.2 粉末火焰喷焊 176

任务5.6 电火花表面强化和堆焊 178

知识点5.6.1 电火花表面强化 178

知识点5.6.2 堆焊 182

复习思考题 190

模块6 模具材料的强韧化处理 191

任务6.1 钢中奥氏体晶粒及自由碳化物相的超细化处理 192

知识点6.1.1 高温快速加热淬火 192

知识点6.1.2 奥氏体逆相变循环加热 193

知识点6.1.3 两相区交替循环加热 194

知识点6.1.4 深冷处理 194

任务6.2 利用混合组织的性能 195

知识点6.2.1 残留奥氏体加马氏体（回火马氏体）组织 195

知识点6.2.2 铁素体加马氏体组织 196

知识点6.2.3 马氏体加贝氏体组织 198

任务6.3 控制马氏体、贝氏体形态的淬火 199

知识点6.3.1 等温淬火 199

知识点6.3.2 低碳马氏体组织的应用 201

任务6.4 真空热处理 202

任务6.5 复合热处理技术 203

知识点6.5.1 表面合金化+淬火 204

知识点6.5.2 表面硬化+回火温度下的表面化学热处理 205

知识点6.5.3 形变热处理 206

任务6.6 控制冷却的方法 209

知识点6.6.1 预冷淬火 210

知识点6.6.2 双介质冷却淬火 210

知识点6.6.3 可控延时淬火（CDQ）方法 212

知识点6.6.4 控时浸淬（ITQ）技术 213

知识点6.6.5 增强淬火方法（IQM） 213

复习思考题 214

附录 215

参考文献 231