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第1章 数控加工技术概述 1

1.1数控机床概述 2

1.2数控机床的工作原理及组成 4

1.3数控机床的分类 5

第2章 数控编程基础 8

2.1数控编程概述 8

2.2数控编程的步骤 8

2.2.1分析零件图纸 8

2.2.2制订数控加工工艺 10

2.2.3数学处理 13

2.2.4编写零件加工程序 13

2.2.5输入加工程序 14

2.2.6程序检验 15

2.3数控机床的坐标系 15

2.4数控编程方法 17

2.5数控系统及主要加工功能 18

2.5.1典型数控系统 18

2.5.2数控系统的主要功能 20

2.6数控编程的常用基本指令 22

2.6.1准备功能G指令 24

2.6.2辅助功能M指令 26

2.6.3 F、S、T指令 26

第3章 数控车削编程及加工实例 28

3.1数控车床的结构组成 28

3.1.1数控车床的基本结构 28

3.1.2数控车床的工作原理和分类 30

3.1.3数控车床的性能指标 30

3.1.4数控车床的特点 31

3.1.5数控车床编程指令 32

3.2典型表面数控车削编程实例 36

3.3典型零件数控车削编程实例 42

3.3.1 FANUC系统数控车削编程实例 42

3.3.2 SIEMENS系统数控车削编程实例 50

3.4数控车床加工操作实例 57

3.4.1准备工作及编程 57

3.4.2操作步骤及内容 60

3.5数控车削编程实践训练 64

3.5.1 FANUC系统数控车削编程训练 64

3.5.2 SIEMENS系统数控车削编程训练 71

3.6数控车床加工操作实践 82

3.6.1 FANUC系统数控车削加工操作实践 82

3.6.2 SIEMENS系统数控车削加工操作实践 91

第4章 数控铣削编程及加工实例 98

4.1数控铣床的基本结构 98

4.1.1数控铣床的组成 98

4.1.2数控铣床的分类 100

4.1.3数控铣床的加工对象 102

4.1.4数控铣床的特点 103

4.2数控铣削加工指令介绍 103

4.3数控铣削加工工艺设计实例 104

4.4数控铣削加工编程实例 108

4.4.1 FANUC系统数控铣削加工编程实例 108

4.4.2 SIEMENS系统数控铣削加工编程实例 137

4.5数控铣削编程训练 142

4.5.1 FANUC系统铣削编程训练 142

4.5.2 SIEMENS系统铣削编程训练 147

4.6数控铣床加工操作实践 151

4.6.1 FANUC系统数控铣削加工操作实践 151

4.6.2 SIEMENS系统数控铣削加工操作实践 161

第5章 加工中心的编程及加工实例 167

5.1加工中心结构组成 167

5.1.1加工中心的结构 167

5.1.2加工中心的分类 168

5.2加工中心加工工艺设计实例 169

5.3加工中心加工编程实例 173

5.3.1 FANUC系统加工中心加工编程实例 173

5.3.2 SIEMENS系统加工中心加工编程实例 183

5.4加工中心的操作 188

5.4.1加工中心的基本操作方法 188

5.4.2刀具在刀库中的设置 196

5.4.3刀具长度补偿值的确定 196

5.4.4工件坐标系设定 197

5.4.5程序调试 198

5.4.6加工中心安全操作规程 199

5.4.7加工中心日常维护及保养 201

5.5加工中心加工实例 202

参考文献 206