图书介绍

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汽车涂装工艺与设备
  • 梁振华主编 著
  • 出版社: 北京:人民邮电出版社
  • ISBN:9787115274731
  • 出版时间:2012
  • 标注页数:252页
  • 文件大小:51MB
  • 文件页数:260页
  • 主题词:汽车-涂漆-生产工艺-中等专业学校-教材;汽车-涂漆-设备-中等专业学校-教材

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图书目录

模块一 汽车涂装概述 1

课题一 汽车涂装的作用 1

基础知识 1

课题二 涂装作业的安全生产 8

基础知识 8

课题实施 13

操作 防毒面具的使用和保养 13

拓展知识 17

模块总结 19

复习思考题 19

模块二 涂装设备的使用与维护 20

课题一 喷枪的结构与工作原理 20

基础知识 20

课题实施 27

操作一 喷枪的选用与调整 27

操作二 喷枪的正确操作与注意事项 29

拓展知识 34

课题二 喷枪的日常维护 35

基础知识 35

课题实施 35

操作一 手工清洗法 35

操作二 机械清洗法 41

操作三 喷枪的维护保养 42

课题三 压缩空气供给系统的使用与维护 43

基础知识 43

课题实施 51

操作一 空气压缩机放置原则 51

操作二 空气压缩机的选用 52

操作三 压缩机的维护及故障排除 52

课题四 烘干设备的使用与维护 54

基础知识 55

课题实施 59

操作 烤漆房的维护 59

课题五 打磨设备的使用与维护 62

基础知识 62

课题实施 67

操作一 手工打磨方法 67

操作二 打磨机的使用与日常养护 68

模块总结 72

复习思考题 72

模块三 底漆的喷涂 74

课题一 底漆的基础知识 74

基础知识 74

课题实施 80

操作 磷化底漆的调配 80

课题二 底漆的喷涂 80

基础知识 80

课题实施 88

操作一 喷涂底漆层 88

操作二 防锈底漆的喷涂 90

操作三 底漆的刷涂 92

操作四 新车底漆的电泳涂装简介 93

拓展知识 96

模块总结 98

复习思考题 99

模块四 原子灰的施涂、干燥及打磨 101

课题一 原子灰的施涂 102

基础知识 102

课题实施 106

操作一 拌和原子灰 106

操作二 原子灰的施涂 108

操作三 不同平面原子灰的刮涂方法 113

课题二 原子灰的干燥、打磨、修正 114

基础知识 114

课题实施 115

操作一 原子灰的打磨 115

操作二 填眼灰的使用 117

模块总结 118

复习思考题 118

模块五 中涂底漆的喷涂 120

课题一 中涂底漆的喷涂 120

基础知识 120

课题实施 124

操作一 硝基类和丙烯酸类中涂底漆的喷涂(1K类) 124

操作二 (2K类)中涂底漆的喷涂 126

拓展知识 127

课题二 中涂底漆的干燥与打磨 128

基础知识 128

课题实施 130

操作 中涂底漆的打磨 130

模块总结 132

复习思考题 132

模块六 面漆的调配 133

课题一 色彩的概述 133

基础知识 133

课题二 面漆的调配方法 141

基础知识 142

课题实施 147

操作一 调色的步骤 147

操作二 素色漆的调色规则 151

操作三 银粉珍珠色的调整 152

操作四 金属漆的调配 154

操作五 珍珠漆的调配 159

拓展知识 161

模块总结 165

复习思考题 165

模块七 面漆的喷涂 168

课题一 面漆喷涂前的准备 168

基础知识 168

课题二 面漆的选择 176

基础知识 176

课题三 面漆的喷涂 182

基础知识 182

课题实施 183

操作一 素色漆的局部喷涂 183

操作二 素色漆的整体喷涂 184

操作三 金属漆的局部喷涂 185

操作四 金属漆的整体喷涂 188

拓展知识 190

课题四 面漆层的干燥 191

基础知识 191

课题实施 192

操作 面漆的干燥 192

课题五 涂膜的整修 198

基础知识 199

课题实施 199

操作一 面漆的修整 199

操作二 面漆的抛光 201

拓展知识 202

模块总结 204

复习思考题 204

模块八 特殊材料的涂装 206

课题一 塑料材料的涂装 206

基础知识 206

课题实施 210

操作一 车内硬性塑料件的喷涂 211

操作二 车外硬性塑料件的喷涂 211

操作三 汽车外用软塑料件的喷涂 211

操作四 车内用乙烯基塑料件的喷涂 214

操作五 车内塑料件表面起纹的涂装方法 214

操作六 聚氯乙烯(PVC)塑料顶棚的涂装 215

课题二 特殊涂装 215

课题实施 215

操作一 车底涂装(底盘装甲) 215

操作二 抗砂石撞击涂装 216

操作三 发动机的涂漆工艺操作 217

操作四 汽车车轮的涂装 218

操作五 水箱等部件的涂漆工艺 218

操作六 黑色涂装 219

操作七 抗划痕涂装 219

模块总结 220

复习思考题 220

模块九 涂膜质量的检测和漆膜缺陷处理 222

课题一 涂膜质量的检测 222

基础知识 222

课题二 外界因素导致的涂膜缺陷 232

课题实施 232

操作一 工业污染 232

操作二 粉化 233

操作三 附着力不强、涂膜剥落 233

操作四 水痕 235

操作五 落上漆雾及干喷 235

操作六 锈蚀、生锈 236

课题三 涂料或喷涂操作导致的涂膜缺陷 237

课题实施 237

操作一 色不匀、色发花 237

操作二 浮色、色分离 238

操作三 轻微收缩、起皱 238

操作四 起泡 239

操作五 遮盖力差 240

操作六 金属闪光色不匀(银粉不匀) 241

操作七 气泡 241

操作八 气泡孔 242

操作九 针孔 243

操作十 流挂、滴流及重流 244

操作十一 拉丝、蛛网 245

操作十二 橘纹 246

操作十三 咬底 246

操作十四 龟裂 247

操作十五 砂痕 247

操作十六 疵点 248

操作十七 云斑 248

操作十八 表面粗糙 249

操作十九 原子灰残痕 249

操作二十 鲜映性不良 250

模块总结 251

复习思考题 251

参考文献 252

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