图书介绍
精密加工技术pdf电子书版本下载
- 刘贺云，柳世传编 著
- 出版社： 武汉：华中理工大学出版社
- ISBN：756090646X
- 出版时间：1991
- 标注页数：176页
- 文件大小：12MB
- 文件页数：186页
- 主题词：精密切削(学科: 高等学校 学科: 教材)
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图书目录
绪论 1
一、机械制造技术的发展 1
目 录 1
二、精密加工技术的现状 2
三、精密加工技术的研究内容 4
第一章精密加工的理论基础 7
§1-1材料的微观特性 7
一、晶体结构 7
二、材料的强度 8
三、材料的缺陷 12
四、加工单位与切削阻力 13
五、位错的测量 15
六、加工极限 15
一、概述 16
§1-2过渡切削过程 16
二、过渡切削过程 17
三、最小切入深度 19
四、堆积现象 21
五、微量切削的碾压过程 22
§1-3微量切削的表面质量 24
一、刀具切削性能对加工精度的影响 24
二、切削过程的分析 25
三、工件材料的影响 27
四、加工变质层 29
第二章精密加工的环境条件 35
§2-1隔振 35
§2-2热稳定性 36
§2-3 防尘与净化 38
第三章金刚石刀具切削加工 40
§3-1概述 40
§3-2金刚石刀具的特点 42
一、金刚石刀具的特点 42
二、金刚石的结构 43
§3-3金刚石刀具切削加工 48
一、金刚石刀具的几何形状和结构 48
二、金刚石刀具的安装角 51
三、切削用量的选择 53
四、冷却润滑液的选择 55
五、金刚石刀具的磨损 56
§3-4金刚石刀具的制造 58
一、金刚石的挑选和定向 58
二、金刚石的劈开方法 60
三、金刚石刀具的刃磨 61
四、金刚石刀具的设计 65
§3-5金刚石刀具的代用材料 66
第四章磨料加工 70
§4-1超精密磨削和镜面磨削 70
4.1-1超精密磨削 70
一、概述 70
二、超精密磨削表面形成机理 70
4.1-2镜面磨削 73
一、概述 73
二、镜面磨削表面形成机理 73
4.1-3超精密磨削和镜面磨削的表面质量 74
一、砂轮特性及其修整对磨削表面粗糙度的影响 75
二、磨削用量对磨削表面粗糙度的影响 82
§4-2研磨和超精密研磨 86
一、研磨 86
二、超精密研磨 94
三、研磨和超精密研磨实例 95
§4-3软粒子研磨和抛光 104
一、弹性发射加工（EEM） 104
二、机械化学研磨（MCL）和抛光（MCP） 106
三、液体动力研磨抛光 106
四、磁流体精研 109
五、磁力研磨 111
§4-4砂带磨削 114
一、概述 114
三、砂带磨削装置（机床）及其基本结构 115
二、砂带及其磨削机理 115
四、砂带磨削工艺 118
五、砂带磨削工艺实例 119
第五章精密加工机床 120
§5-1机床的精度指标 120
§5-2超精加工机床的实例 122
§5-3主轴轴系 127
§5-4精密加工机床中的导轨 133
§5-5精密驱动系统 139
一、精密主轴的驱动 139
二、工作台的驱动 140
§5-6精密定位、对准及微位移技术 142
一、精密定位 142
二、对准技术 144
三、微位移机构 148
第六章微细加工技术 152
§6-1概述 152
§6-2光刻蚀技术和光电成型加工 153
一、光刻蚀技术 153
（一）光刻原理 153
（二）光刻工艺的一般过程 153
（三）光刻工艺特点及发展状况 156
二、光电成型加工 157
§6-3 电子束加工与光刻技术 159
一、电子束加工与光刻的原理 159
二、电子束的热效应与电子束加工 160
三、电子束的化学效应与电子束光刻 161
§6-4离子束加工 162
四、电子束加工和光刻的工艺特点 162
一、离子束产生的基本原理 163
二、离子束加工 163
三、离子束加工的特点 165
§6-5 X射线复印 165
一、X射线的产生原理 165
二、X射线曝光装置 166
三、X射线复印的几何误差 166
§6-6激光加工 168
一、概述 168
二、激光的产生机理及其特性 169
三、激光加工原理及特点 171
四、激光加工的应用 172
五、影响激光加工精度的主要因素 173
参考文献 175