机械制造工艺学学习指导与习题pdf电子书版本下载

点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快] 温馨提示：（请使用BT下载软件FDM进行下载）软件下载地址页 直链下载[便捷但速度慢]   [在线试读本书]   [在线获取解压码]

机械制造工艺学学习指导与习题PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！

（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

目录 1

第一章 机械加工工艺规程的制订 1

§1-1 工艺过程的基本概念 1

一、内容提要与学习指导 1

1．生产过程和工艺过程 1

2．生产类型及其工艺特征 3

3．工件的装夹与获得尺寸、形状和相互位置的方法 4

4．机械加工的经济精度 5

5．零件的结构工艺性 6

二、思考题与习题 6

§1-2 定位基准的选择 9

一、内容提要与学习指导 9

1．基准的概念 9

2．基准不重合误差 9

3．定位基准的选择 11

二、思考题与习题 13

§1-3 工艺路线的拟订 16

一、内容提要与学习指导 16

1．加工方法的选择 16

2．加工阶段的划分 17

3．工序的集中与分散 18

4．工序顺序的安排 19

二、思考题与习题 21

§1-4 工序尺寸的确定 26

一、内容提要与学习指导 26

1．加工余量的确定 26

2．工序尺寸的确定 27

3．工艺尺寸链及其计算方法 28

二、思考题与习题 41

一、内容提要与学习指导 55

1．时间定额 55

§1-5 时间定额与工艺过程的技术经济分析 55

2．工艺过程的技术经济分析 56

二、思考题与习题 56

第二章 机械加工精度 57

§2-1 加工精度概述 57

一、内容提要与学习指导 57

1．加工精度和加工误差的概念 57

3．研究加工误差的方法及应用 58

2．原始误差及其分类 58

二、思考题与习题 59

§2-2 机床误差 59

一、内容提要与学习指导 59

1．主轴回转误差 59

2．导轨误差 61

3．传动链误差 63

二、思考题与习题 65

2．工件装夹误差 71

1．夹具误差 71

§2-3 夹具误差、工件装夹误差、刀具误差 71

一、内容提要与学习指导 71

3．刀具误差 72

二、思考题与习题 73

§2-4 工艺系统的受力变形 77

一、内容提要与学习指导 77

1．工艺系统的刚度 77

2．工艺系统受力变形对加工精度的影响 78

3．减少工艺系统受力变形的途径 81

二、思考题与习题 82

§2-5 工艺系统的热变形 85

一、内容提要与学习指导 85

1．工艺系统的热源、热量及温升 85

2．工艺系统热变形对加工精度的影响 86

二、思考题与习题 89

3．减少工艺系统热变形的措施 89

§2-6 原理误差、测量误差、调整误差、内应力引起的变形 91

一、内容提要与学习指导 91

1．原理误差 91

2．测量误差 92

3．调整误差 93

4．工件内应力引起的变形 93

二、思考题与习题 94

§2-7 加工误差的统计分析 96

一、内容提要与学习指导 96

1．误差的性质 97

2．分布曲线法 97

3．点图法 101

4．调整尺寸 102

二、思考题与习题 102

一、内容提要与学习指导 107

§2-8 保证和提高加工精度的综合分析 107

二、思考题与习题 108

附表1 111

附表2 111

附表3 111

第三章 机械加工的表面质量 114

§3-1 机械加工的表面质量 114

一、加工表面质量的基本概念 114

1．内容提要与学习指导 114

2．思考题与习题 115

二、机械加工后表面物理机械性能的变化 116

1．内容提要与学习指导 116

2．思考题与习题 117

§3-2 机械加工中的振动 122

一、强迫振动 123

1．内容提要与学习指导 123

2．思考题与习题 124

1．内容提要与学习指导 126

二、自激振动（颤振） 126

2．思考题与习题 134

三、隔振（补充材料） 134

第四章 机器装配工艺基础 138

§4-1 装配精度及其获得方法 138

一、内容提要与学习指导 138

1．装配精度 138

2．装配精度和零件精度间的关系 138

3．获得装配精度的工艺方法 139

4．装配工艺方法的选择 139

二、思考题与习题 140

§4-2 装配尺寸链 140

一、内容提要与学习指导 140

1．装配尺寸链的基本概念 140

二、思考题与习题 141

4．装配尺寸链的计算方法 141

2．装配尺寸链分类 141

3．装配尺寸链的建立 141

§4-3 装配尺寸链的解算 145

一、内容提要与学习指导 145

1．用完全互换法解算装配尺寸链 145

2．用不完全互换法解算装配尺寸链 147

3．选配法的解算 151

4．用修配法解算装配尺寸链 151

5．用固定调整法解算装配尺寸链 154

二、思考题与习题 156

附录 168

附录1 试题摘编 168

附录2 1987年全国机制专业评估试点专业课统测《机制工艺》部分试题 180

主要参考文献 182