铸铁轧辊的制造pdf电子书版本下载

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第一章 冷硬铸铁的原理 1

第二章 化学成分对轧辊性能和组织的影响 4

第三章 板钢轧辊的制造 14

第一节 造型材料的选择和配制 14

1．造型材料的选择 14

2．型芯砂的配制及主要的物理性能 15

3．涂料的准备 16

第二节 造型和造芯 18

1．上辊颈和冒口砂型的制造 18

2．冷型 19

3．下辊颈 22

4．辊颈泥芯的制造 25

5．直浇口（浇注管）和漏斗浇口 26

第四节 合箱（配模） 28

第三节 砂型的干燥 28

第五节 配料 30

1．炉料的选择、准备和保存 30

2．配料的计算 33

第六节 金属的熔化和浇注 40

1．化铁炉的构造 41

2．化铁炉的修理 42

3．熔化过程的控制 43

4．轧辊的浇注 53

5．复合轧辊（冲洗和半冲洗方法）的浇注 54

第七节 轧辊的冷却、开箱和清理 56

第八节 主要缺陷及防止方法 58

1．白口深度不足 58

2．白口太深 58

3．白口深度不均匀 59

4．辊身表面气孔 60

6．纵裂和横裂 61

5．夹杂（夹砂、夹灰和夹渣） 61

第四章 型钢轧辊的制造 65

第一节 带槽轧辊冷型的设计和制造 66

1．冷型的设计 66

2．冷型的制造 74

第二节 合箱和浇注 79

第三节 开箱 80

第四节 主要缺陷及防止方法 81

第一节 化学成分的选择 82

第五章 无限冷硬铸铁轧辊的制造 82

第二节 熔化的控制 83

1．炉料配合 83

2．炉前控制 84

第三节 物理性能与金相组织 84

第四节 使用情况 87

1．泥芯砂的配制 88

第二节 空心轧辊泥芯的制造 88

第一节 下辊颈的制造 88

第六章 空心轧辊的制造 88

2．空心轧辊泥芯的括制 89

第三节 空心轧辊的合箱 91

第七章 球墨铸铁轧辊的制造 93

第一节 半冷硬球墨轧辊的制造 93

1．半硬模（衬砂冷型）的准备 93

2．球化剂和墨化剂 95

3．处理设备 96

4．处理过程 97

5．化学成分、物理性能和金相组织 99

6．使用情况 99

7．主要缺陷及其防止方法 100

第二节 球墨复合轧辊的制造 103

附录 105

主要参考文献 130