汽车保修关键技术 间隙的认识和调整pdf电子书版本下载

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目 录 1

概论 1

一、交通运输业在国民经济中的作用 1

二、公路运输概况 2

三、汽车的组成 10

第一章互换性 18

第一节互换性的概念 18

第二节公差与配合 23

一、有关公差与配合的术语 24

二、国家标准“公差与配合”（GB1800-79）中表的使用 42

第三节零件表面粗糙度 52

一、表面粗糙度对零件使用性能的影响 54

二、表面粗糙度的选择 56

第四节形状和位置公差 57

一、表面形位误差对机械零件使用性能的影响 58

二、国家标准中的名词术语 59

三、形状公差 61

四、位置公差 62

五、形位公差在图样上标注的一般规定 65

第五节汽车修理标准中的术语 76

第六节汽车装配或调整工作中的间隙 77

一、汽车保修作业中的装配工作 77

二、汽车保修作业中的调整工作 80

三、汽车保修作业中的间隙调整 81

第二章摩擦与磨损 85

第一节摩擦 85

一、摩擦现象 85

二、摩擦的分类 86

三、摩擦系数 91

四、几种典型摩擦 93

第二节磨损 100

一、磨损的概念 100

二、磨损的分类 101

三、机械设备磨损的过程 101

四、磨损类型介绍 103

第三章间隙调整实例 125

第一节配合间隙的调整 125

一、活塞与气缸的配合间隙 125

二、全浮式活塞销的配合 131

三、曲轴的连杆轴承和主轴承间隙 135

四、活塞环安装间隙 146

五、气门杆与气门导管的间隙 151

六、齿轮式机油泵齿轮与泵体的配合间隙 151

一、曲轴轴向定位 155

第二节定位间隙 155

二、凸轮轴轴向间隙 158

三、自由行程的调整 161

四、转向轮定位 177

第三节工作间隙调整实例 190

一、气门间隙 190

二、断电器触点间隙 195

三、火花塞电极间隙 206

四、发电机调节器的调整 209

五、检查起动机开关接合时刻 212

六、电喇叭 213

七、制动器的调整 218

八、齿轮啮合间隙的调整 240

九、轴承预紧度的调整 255