普通磨床高光洁度磨削pdf电子书版本下载

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一 概况 1

二 光滑磨削表面的形成及表面质量 3

1 光滑磨削表面的形成 3

2 表面质量的评定 5

三 工艺参数对磨削表面质量的影响 8

1 金刚钻顶角及锋锐性的影响 8

2 金刚钻安装角及安装位置的影响 9

3 修整时工作台速度的影响 11

4 修整时横进给量的影响 12

5 修整时横进给次数的影响 13

6 修整时无横进给纵走刀次数（或光修次数）的影响 13

7 磨削时砂轮线速度的影响 14

8 工件线速度的影响 15

9 磨削时工作台速度的影响 16

10 磨削时横进给量与横进给次数的影响 16

11 磨削时无横进给纵走刀次数（或光磨次数）的影响 17

四 机床条件 20

1 工作台低速稳定性 20

2 砂轮主轴轴承的结构性能 25

3 机床振动的影响及减振防振措施 29

4 横进给机构精度的影响 32

五 砂轮特性及其选择 33

1 砂轮特性对磨削质量的影响 33

2 砂轮特性的选择 35

六 操作方法 37

1 磨削前的准备工作 37

2 砂轮的修整方法 39

3 掌握精磨和超精磨削的工艺方法 42

4 正确使用冷却润滑液 43

七 表面缺陷的产生及防止 45

1 多角形（直波形） 45

2 螺旋形 48

3 拉毛（划伤或划痕） 50

4 烧伤 51

1 工艺参数的影响 52

八 内圆精密磨削与超精磨削 52

2 砂轮与工件内孔直径比的影响 54

3 内圆磨具精度的影响 54

4 操作注意事项 54

九 加工实例 57

1 大型磨床砂轮箱主轴 57

2 精密轧辊 59

3 基准锥度塞规 63

4 测量主轴锥孔偏摆的锥尾试棒 65

5 莫氏锥度环规的内孔加工 67

附图 73

附表 85