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目录 1

前言 1

第一单元 模锻设备和切边设备 1

（一）概述 1

（二）蒸汽—空气模锻锤 2

（三）热模锻压力机 9

（四）平锻机 14

（五）摩擦压力机 19

（六）其它模锻设备简介 23

（七）切边设备 31

（八）模锻辅助设备 34

（九）模锻设备的保养内容与要求 38

思考题 40

第二单元 金属塑性变形原理及定律 42

（一）金属晶体结构 42

（二）金属塑性变形的实质 45

（三）金属塑性变形的基本定律 49

（四）影响金属塑性的因素 50

（五）提高金属塑性的工艺措施 54

（六）塑性变形的摩擦与润滑 55

思考题 59

第三单元 锤上模锻及工作实例 60

（一）模锻工艺规程编制 60

（二）锻模设计 72

（三）校正模设计 86

（四）切边模设计 87

（五）设备吨位的确定 91

（六）模锻工作实例 93

思考题 109

第四单元 热模锻压力机模锻及工作实例 111

（一）热模锻压力机模锻的特点和锻件分类 111

（二）锻件图的设计特点 112

（三）设备吨位的确定 114

（四）变形工步的选择与坯料尺寸的确定 114

（五）模锻工作实例 119

思考题 147

第五单元 摩擦压力机模锻及工作实例 148

（一）摩擦压力机模锻的工艺特点 148

（二）锻件的分类和特点 148

（三）摩擦压力机吨位的选择 149

（四）锻件的制坯 150

（五）锻模及使用 168

（六）模锻工作实例 173

思考题 200

第六单元 有色金属模锻及工作实例 201

（一）铝合金模锻 201

（二）铜合金模锻 223

思考题 231

第七单元 模锻件的质量分析 232

（一）锻造工艺对锻件组织和性能的影响 232

（二）模锻件的缺陷 233

（三）锻件质量检验和方法 235

（四）钢质锻件的质量分析和解决措施 239

（五）有色金属锻件的质量分析和解决措施 242

思考题 245

第八单元 模具材料，模具制造、修理及翻新 246

（一）模具材料和模具制造 246

（二）锻模的损坏形式和原因 256

（三）锻模的维护修理、翻新及检验 259

思考题 269

第九单元 模锻件的锻后热处理 270

（一）钢锻件的热处理和质量检验 270

（二）有色金属锻件的热处理和质量检验 274

（三）锻件热处理设备及使用 276

思考题 277

第十单元 特种锻造 278

（一）精密模锻 278

（二）挤压 280

（三）液态模锻 283

（四）粉末锻造 284

（五）超塑性模锻 286

（六）楔横轧 287

（七）摆动辗压 290

（八）多向模锻 291

（九）电加热镦粗 293

（十）径向锻造 295

思考题 297

第十一单元 模锻工序质量控制 298

（一）模锻质量管理特点 298

（二）模锻质量管理体系 301

（三）技术工艺、生产准备和制造过程的质量控制 304

（四）模锻检验 306

（五）质量分析和分析工具 310

（六）质量改进步骤、质量评价和经济效益 314

思考题 316