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目 录第一部分课程设计指导第一章概述§1-1 《机械设计》课程设计的目的和内容 1

§1-2 《机械设计》课程设计的一般步骤 2

§1-3 《机械设计》课程设计中应注意的事项 3

第二章机械传动装置总体设计§2-1确定传动方案 4

§2-2选择电动机 7

§2-3计算传动装置的总传动比及分配各级传动比 9

§2-4计算传动装置的运动和动力参数 11

第三章传动零件设计计算§3-1 传动零件设计计算要点 14

§3-2传动零件设计中数据处理举例 14

第四章减速器装配草图设计§4-1 装配草图设计的准备阶段 16

§4-2 初绘装配草图及计算轴与轴承阶段 19

§4-3 完成减速器装配草图及检查修改阶段 27

§4-4 圆锥齿轮减速器设计要点 44

§4-5蜗杆减速器设计要点 47

§5-2标注尺寸 50

第五章减速器装配工作图绘制§5-1 装配工作图设计的要求和内容 50

§5-3编写零件序号 51

§5-4 编写零件名细表和标题栏 52

§5-5减速器的技术特性 53

§5-6编写技术要求 54

第六章零件工作图设计§6-1 零件工作图的内容及应满足的要求 56

§6-2轴类零件工作图 56

十一、蜗杆传动公差（JB 162- 60

十、圆锥齿轮传动公差（JB180- 60

§6-3齿轮类零件工作图 61

单列向心短圆柱滚子轴承（GB283- 64

§6-4铸造箱体零件工作图 64

J形无骨架橡胶油封（HG4-338- 66

骨架式橡胶油封（HG4-692- 67

§7-2设计计算说明书的格式与编写要求 72

第七章编写设计计算说明书§7-1 设计计算说明书的内容 72

刚性凸缘联轴器（Q/ZB 121- 73

矩形花键的型式和尺寸（GB1144- 74

§8-2答辩思考题 74

第八章答辩§8-1答辩前的准备 74

小六角头铰制孔用螺栓（GB27- 76

圆螺母用止动垫圈（GB858- 76

吊环螺钉及孔的尺寸（GB825- 76

六角螺塞及封油垫（Q/ZB220- 77

各种传动的传动比（参考值） 79

普通平键的型式和尺寸（GB1096- 79

三、键、花键和销联接平键联接的剖面和键槽（GB1095- 79

第二部分设计资料一、一般标准和规范图纸幅面（GB4457·1-84） 79

机械传动的效率概略值 80

Y系列三相异步电动机技术数据 80

圆度、圆柱度公差（GB1184- 80

直径与螺距（GB193-81）、粗牙普通螺纹基本尺寸（GB196- 81

细牙普通螺纹基本尺寸（GB196- 81

Y系列三相异步电动机外形和安装尺寸 81

铸件最小壁厚 82

铸造外圆角（Q/ZB157-73） 83

铸造过渡尺寸（Q/ZB155-73） 83

铸造内圆角（Q/ZB156-73） 83

铸造斜度（Q/ZB158-73） 83

单列向心推力球轴承（GB292- 83

标准尺寸（GB2822-81） 84

零件倒角与倒圆半径及其配合尺寸（JB5-59） 84

中心孔（GB145-59） 85

砂轮越程槽（GB6403.5-86） 85

梯形螺纹牙型尺寸（GB5795.1- 86

梯形螺纹直径与螺距（GB5796.2- 86

向心推力轴承的轴向游隙 86

螺钉紧固轴端挡圈（GB891-86）、螺栓紧固轴端挡圈（GB892- 86

二、螺纹联接和螺纹零件结构要素普通螺纹 87

梯形螺纹（GB5796-86） 88

梯形螺纹基本尺寸 88

- 88

六角头螺栓（GB30-76） 89

圆柱头内六角螺钉（GB70-76） 89

小六角头螺拴（GB21-76） 90

弹簧垫圈（GB93-87） 91

双头螺柱（GB898-76） 91

圆柱头螺钉（GB65-76）、半圆头螺钉（GB67-76）、沉头螺钉（GB68-76） 92

小六角螺母（GB51-76）、小六角扁螺母（GB53-76） 93

六角厚螺母（GB55-76）、六角特厚螺母（GB56-76） 93

方螺母（GB39-76） 93

六角螺母（GB52-79）、六角扁螺母（GB54-76） 93

-76） 94

粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸（参考） 94

-76） 95

小垫圈（GB848-76）、垫圈（GB 97

轴用弹性挡圈（GB894-76） 97

圆螺母（GB812-76） 99

圆锥销GB（1117-86） 102

四、滚动轴承单列向心球轴承（GB276-82） 103

单列圆锥滚子轴承（GB297-76） 109

单向推力球轴承（GB301-64） 111

五、润滑与密封直通式压注油杯（GB1152-79） 112

旋盖式油杯（GB1154-79） 112

迷宫密封 112

油封毡圈与槽尺寸（FJ145-79） 113

O型橡胶密封圈（GB1235-76） 114

挡油环 114

吊耳与吊钩结构尺寸 115

六、减速器附件检查孔与检查孔盖 115

嵌入式轴承盖 116

凸缘式轴承盖 116

油标尺 116

长形油标（GB1161-79） 117

圆形油标（GB 1160-79） 117

通气塞 117

通气器 117

七、联轴器十字滑块联轴器 119

柱销联轴器（Q/ZB 123-73） 120

弹性圈柱销联轴器（JB108-60） 121

-85） 122

滚动轴承、轴套、轴承盖的配合（推荐） 124

基本尺寸至400mm标准公差数值（摘） （GB1800-79） 124

八、公差配合与表面粗糙度轮毂与轴的配合（推荐） 124

基本尺寸由18至315mm孔的极限偏差（摘）（GB1801-79） 125

基本尺寸由18-315 mm轴的极限偏差（摘）（GB1801-79） 125

齿（蜗）轮加工表面的粗糙度推荐值 127

轴加工表面粗糙度的推荐值 127

减速器箱体、轴承端盖及轴承套杯加工表面粗糙度推荐值 128

-80） 128

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差（GB1184-80） 129

齿胚公差及齿胚基准面径向和端面跳动公差 130

接触斑点 130

中心距极限偏差 130

圆柱齿轮第Ⅱ公差组精度与圆周速度的关系 130

齿轮有关Fr、Fw、fpt、fpb及Fβ值 131

齿厚极限偏差和公法线平均长度偏差（参考） 131

轴线平行度公差 132

公法线长度 132

假想齿数系数Kβ 133

假想齿数小数部分的公法线长度△W 133

圆锥齿轮传动公差项目、名称及代号 134

圆锥齿轮平稳性精度等级选择 134

保证侧隙Cn 135

运动精度和平稳性精度规范 135

接触精度规范 135

齿厚减薄量及齿厚公差 136

齿胚公差 136

蜗杆传动公差的名称和代号 137

蜗杆精度规范 137

蜗轮精度规范 138

安装精度规范 138

侧隙规范 139

蜗杆螺牙厚度公差 139

蜗杆螺牙最小减薄量△ms 139

蜗轮毛胚公差 140

蜗杆毛胚公差 140

联接零件沉头座及通孔寸（GB 152

平行度、垂直度、倾斜度公差（GB 1184

MLL型梅花形弹性联轴器（GB 5272

九、渐开线圆柱齿轮精度（GB 10095